设备老化柜定制方案_定制方案应对设备老化

设备老化柜定制需结合负载类型、温度范围、控制精度等核心参数，优先选择符合IEC 60068-2-1/2-2、GB/T 2423.2等标准的厂商。采购流程需明确技术协议、FAT/SAT验收及维保条款，避免因参数虚标或服务缺失导致测试失效。典型选型需覆盖温度均匀性≤±2℃、湿度控制精度±3%RH等指标。

目录

1. 一、定制方案核心结论
2. 二、快速答案卡片
3. 三、设备老化柜定制全流程
4. 四、选型参数与决策流程
5. 五、主流厂商横评对比
6. 六、常见故障与维护策略
7. 七、采购全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、声明与外部参考

一、定制方案核心结论

设备老化柜定制需以负载类型、温度范围、控制精度为核心参数，优先选择通过ISO 9001认证且具备IEC 60068-2系列标准测试经验的厂商。典型工况下，温度均匀性需≤±2℃，湿度控制精度±3%RH，安全联锁需符合GB/T 16836要求。采购时需明确技术协议中的验收条款，避免因参数虚标或服务缺失导致测试失效。

二、快速答案卡片

三、设备老化柜定制全流程

1. 需求确认阶段

• 负载类型：电力电子（IGBT模块）、汽车电子（ECU）、航空航天（连接器）
• 试样尺寸：单板（300×200mm）、整机（600×400×200mm）
• 工况参数：温度范围（-70℃~+300℃）、湿度（10%~98%RH）、升温速率（5℃/min）

2. 技术协议签订

• 明确控制方式：伺服控制（精度±0.5℃） vs PID控制（精度±2℃）
• 约定安全联锁：超温报警、门锁互锁、急停按钮
• 规定校准周期：每12个月由CNAS认可实验室执行

3. 验收与校准

四、选型参数与决策流程

参数解释表

选型决策流程

1. 确定负载功率（如：10kW电力电子模块需独立风道）
2. 计算试样占用空间（单板测试选500L，整机测试选1000L以上）
3. 评估控制需求（高精度场景选伺服控制+铂电阻传感器）
4. 询价模板示例：

致XX厂商：
需定制1台老化柜，要求：
- 温度范围：-40℃~+150℃
- 湿度范围：20%~80%RH
- 控制精度：±1℃
- 符合标准：IEC 60068-2-1
请提供技术方案及报价（含FAT/SAT条款）

五、主流厂商横评对比

六、常见故障与维护策略

典型故障

1. 温度超调：原因（PID参数失调/加热管老化），解决（重新整定参数/更换加热管）
2. 湿度波动大：原因（湿球纱布污染/加湿器结垢），解决（更换纱布/清洗加湿器）
3. 循环风机异响：原因（轴承磨损/叶轮积尘），解决（更换轴承/清洁叶轮）

维护周期表

七、采购全流程Checklist

1. 需求分析：明确负载类型、温度范围、控制精度
2. 技术协议：约定验收标准、安全联锁、校准周期
3. 报价对比：核查参数虚标（如宣称±0.1℃实测±2℃）
4. FAT验收：在厂商现场测试温场均匀性、升温速率
5. SAT验收：在用户现场复现典型工况
6. 计量认证：由CNAS实验室出具校准证书
7. 维保条款：明确备件供应周期（如加热管48小时响应）

八、FAQ

Q1：如何判断厂商是否靠谱？

查看其是否具备IEC 60068-2系列标准测试经验，要求提供近3年同类项目案例（如：2025年为XX汽车提供ECU老化测试方案）。

Q2：伺服控制与PID控制的区别？

伺服控制通过编码器反馈实现闭环控制，精度可达±0.5℃，适用于高精度场景；PID控制通过温差调节，精度±2℃，成本较低。

Q3：设备老化柜的典型失效模式？

加热管断线（占比35%）、传感器漂移（25%）、循环风机故障（20%），需定期执行预防性维护。

Q4：是否需要独立风道设计？

电力电子模块测试必须采用独立风道，避免热流交叉干扰；普通单板测试可共用风道。

Q5：校准证书的有效期是多久？

根据GB/T 16836要求，温度类设备校准周期为12个月，湿度类为6个月。

九、声明与外部参考

外部专业来源：

• 中国电器科学研究院《环境试验设备白皮书》
• IEC国际电工委员会60068-2系列标准