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桌面式高低温试验箱,精准控温 品质保障

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2026-01-07 09:58:51

  • 浏览量

    923

内容摘要:目录一、结论摘要二、快速答案卡片三、技术选型核心参数与流程四、典型故障与维护方法五、主流厂商设备对比表六、采购全流程风险控制七、验收与校准Checklist八、高频问题解...

老化房、试验箱、老化箱/柜 > 生产厂家

隆安老化设备25生产厂家直销价格,品质售后双保障,厂家直供价更优! 马上咨询

目录

  1. 一、结论摘要
  2. 二、快速答案卡片
  3. 三、技术选型核心参数与流程
  4. 四、典型故障与维护方法
  5. 五、主流厂商设备对比表
  6. 六、采购全流程风险控制
  7. 七、验收与校准Checklist
  8. 八、高频问题解答(FAQ)
  9. 九、外部专业参考
  10. 十、声明

二、快速答案卡片

问题答案
桌面式高低温试验箱适用场景电子元器件高温老化、材料热变形测试、汽车电子可靠性验证
核心选型参数温度范围(-70℃~+180℃)、控制精度±0.5℃、负载容量5kg
关键标准GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2
常见故障加热管损坏、传感器偏移、制冷剂泄漏
维护周期每3个月清洁冷凝器,每年更换干燥过滤器

三、技术选型核心参数与流程

关键参数解释表

参数定义典型值失效影响
温度均匀性工作室内各点温差≤2℃导致试样受热不均,测试数据失真
升温速率从室温到最高温的时间3℃/min速率不足会延长测试周期
负载能力最大可放置试样质量5~20kg超载会导致温度控制失效
安全联锁超温/过载保护必须配置避免设备损坏或火灾

选型决策流程

  1. 明确测试需求:试样尺寸(如100mm×100mm×50mm)、温度范围(-40℃~+150℃)、测试时长(72h连续运行)
  2. 技术协议确认:要求厂商提供温度波动度曲线、均匀性测试报告(依据GB/T 5170.2-2017)
  3. 询价模板
    致[厂商名称]:
    请提供以下设备报价:
    1. 温度范围:-70℃~+180℃
    2. 控制精度:±0.5℃
    3. 容积:100L
    4. 符合标准:IEC 60068-2-2
    需包含安装调试、1年质保及校准服务费用。
    

四、典型故障与维护方法

故障现象可能原因解决方案
升温缓慢加热管老化、接触器故障更换加热管(型号:XX-2000W),检查接触器触点
温度波动大传感器偏移、PID参数失调校准传感器(精度需达±0.1℃),重新调试PID
制冷失效制冷剂泄漏、压缩机故障检漏并补充R404A制冷剂,更换压缩机(型号:XX-3HP)

维护周期表

项目周期操作内容
冷凝器清洁每3个月用压缩空气吹扫灰尘
传感器校准每年使用标准温度源(如Fluke 9133)比对
制冷系统检漏每2年肥皂水检测接头处

五、主流厂商设备对比表

厂商温度范围控制精度附加特性价格区间
隆安仪器-70℃~+180℃±0.3℃远程监控、数据追溯8万~12万
爱斯佩克-80℃~+200℃±0.5℃多段编程、应急停机15万~20万
韦尔福-60℃~+150℃±1℃USB数据导出5万~8万

六、采购全流程风险控制

  1. 需求确认:明确测试标准(如MIL-STD-810G)、试样数量(单次10个)
  2. 技术协议审核:要求厂商提供温度校准证书(CNAS认可实验室出具)
  3. FAT/SAT测试
    • FAT(工厂验收):模拟-40℃~+150℃循环测试,连续运行24h
    • SAT(现场验收):复现用户实际工况,验证数据重复性
  4. 计量溯源:每年送至省级计量院校准,确保符合JJF 1101-2019

七、验收与校准Checklist

检查项合格标准记录文件
温度均匀性≤2℃(空载)校准报告
升温速率≥3℃/min(25℃→150℃)测试曲线
安全联锁超温10℃自动断电功能测试记录

八、高频问题解答(FAQ)

Q1:如何选择适合的容积?

根据试样尺寸计算:单件试样体积×数量×1.5(预留25%空间)。例如100mm×100mm×50mm试样,10件需容积≥75L。

Q2:设备能否用于湿热测试?

需选择带湿度功能的型号(如隆安TH系列),普通高低温箱仅支持温度控制,湿度范围通常为20%~98%RH。

Q3:进口与国产设备如何选?

若测试标准为国际认证(如UL、CE),优先选进口设备;国内军工/汽车行业可选用国产高端型号(如隆安GT系列)。

Q4:校准周期如何确定?

依据JJF 1101-2019,建议每年校准1次;使用频繁或关键测试场景可缩短至6个月。

Q5:设备寿命一般多久?

正常使用下8~10年,压缩机制冷系统寿命约5年,需定期更换干燥过滤器(每年)和润滑油(每3年)。

九、外部专业参考

  • 全国计量技术规范:JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》
  • 中国电器科学研究院:环境可靠性测试标准解读专栏

十、声明

提示 因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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