老化箱里的产品一天相当于多长时间最好

老化箱中产品1天的等效时间取决于温度、材料类型及加速模型（如Arrhenius方程）。例如，125℃下1天可能等效常温3-5年，但需通过标准试验（如IEC 60068-2-2）验证。选型时需关注温度均匀性（±1℃）、控制精度（±0.5℃）及安全联锁功能，避免因参数虚标或维护缺失导致试验失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 老化试验的核心参数与加速模型
3. 选型决策流程与关键参数表
4. 主流老化箱型号对比
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

老化试验的核心参数与加速模型

老化箱的加速效果基于Arrhenius方程：加速因子 AF = exp[(Ea/R)·(1/T使用-1/T试验)]，其中Ea为活化能（kJ/mol），R为气体常数（8.314 J/mol·K），T为绝对温度（K）。例如，某塑料Ea=80 kJ/mol，常温（298K）与125℃（398K）的AF≈40，即1天试验等效常温40天，但需结合实际失效模式调整。

典型工况参数表：

根据IEC 60068-2-2标准，试验需持续至产品性能下降至阈值（如绝缘电阻≤1MΩ），而非固定时长。例如，某电容在150℃下24小时后容量衰减5%，等效常温寿命需通过AF计算验证。

选型决策流程与关键参数表

选型五步法：

1. 确定试验类型：干热/湿热/热冲击
2. 计算容积需求：试样体积×1.5（留出通风空间）
3. 验证温度精度：要求±0.5℃时，选择进口PID控制器
4. 检查安全联锁：超温报警、断电保护、通风联锁
5. 评估维护成本：加热管寿命（≥5000小时）、传感器校准周期（1年）

询价模板示例：

需采购1台高温老化箱，要求温度范围25℃~200℃，控制精度±0.5℃，容积500L，符合IEC 60068-2-2标准。请提供：1）加热管品牌及寿命；2）温度均匀性测试报告；3）FAT/SAT验收流程。

主流老化箱型号对比

常见故障与维护要点

故障TOP3：

1. 温度波动＞±2℃：检查加热管接触不良或固态继电器损坏
2. 超温报警误触发：复位温度传感器或校准控制器
3. 通风量不足：清理进风口滤网或更换风机

年度维护清单：

• 校准温度传感器（使用二级标准铂电阻）
• 检查加热管阻值（偏差＞10%需更换）
• 润滑风机轴承（每2000小时）

采购全流程Checklist

1. 需求确认：试验类型、温度范围、试样尺寸
2. 技术协议：明确精度、均匀性、安全条款
3. 报价对比：含运费、安装费、培训费
4. FAT验收：空载/负载温度均匀性测试
5. 计量认证：第三方机构出具校准证书
6. 维保合同：明确备件供应周期（如加热管≤72小时）

FAQ

Q1：为什么125℃下1天不等于所有材料的3年？
不同材料的Ea值差异大（如硅胶Ea≈40 kJ/mol，尼龙Ea≈100 kJ/mol），需通过DSC测试确定Ea后计算AF。例如，Ea=100 kJ/mol时，125℃下1天的AF≈120，等效常温120天。

Q2：如何验证老化箱的均匀性？
按GB/T 5170.2-2016，在空载状态下布置9个测温点（中心及四角），运行至稳定状态后记录1小时数据，计算最大温差。合格标准：高温箱≤±2℃（150℃时）。

Q3：湿热老化与干热老化如何选择？
湿热老化（如85℃/85%RH）适用于金属腐蚀、涂层起泡，干热老化（如125℃）适用于塑料氧化、橡胶脆化。若产品同时受热和湿气影响，需进行复合试验。

Q4：二手老化箱能否购买？
需核查：1）加热管更换记录；2）控制器校准证书；3）安全联锁功能测试报告。避免购买无超温保护或通风系统的设备。

Q5：为什么试验结果重复性差？
常见原因：1）试样放置密度过高（阻碍通风）；2）开门次数过多（温度波动＞5℃）；3）未进行预处理（如48小时恒温恒湿）。

外部专业来源

IEC国际电工委员会《Environmental testing - Part 2-2: Tests - Test B: Dry heat》

ASTM美国材料与试验协会《D573 Standard Test Method for Rubber-Deterioration in an Air Oven》

声明