冷热冲击试验箱出货日常_冷热冲击箱出货实录

冷热冲击试验箱的选型需结合负载类型、温度范围、控制精度及标准合规性，采购流程中需重点关注FAT/SAT测试与计量校准。技术维护需定期检查制冷系统、加热元件及安全联锁装置，避免因参数偏差导致试验失效。典型故障包括传感器漂移、压缩机过载，需通过预防性维护降低停机风险。

目录

1. 快速答案卡片
2. 冷热冲击试验箱出货日常全流程
3. 选型关键参数与技术指导
4. 主流品牌横评表
5. 常见故障与维护策略
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

冷热冲击试验箱出货日常全流程

冷热冲击试验箱的出货涉及技术协议确认、FAT（工厂验收测试）、包装运输、SAT（现场验收测试）及计量校准五大环节。以2025年某汽车电子厂商采购案例为例，其流程如下：

1. 技术协议确认：明确温度范围（-65℃~+200℃）、转换时间（≤10秒）、负载类型（PCB板，尺寸300×200mm）。
2. FAT测试：依据IEC 60068-2-14条款，验证温度均匀性（±2℃）、恢复时间（≤5分钟）。
3. 包装运输：采用防震木箱，内置温湿度记录仪，运输中温度波动≤3℃。
4. SAT测试：现场复测关键参数，确认安全联锁（超温/过载保护）功能正常。
5. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS认证实验室）出具校准证书，有效期1年。

选型关键参数与技术指导

核心参数表

选型决策流程

1. 明确试验目的（如军用/民用电子器件可靠性测试）。
2. 确定试样尺寸与负载类型（静态/动态）。
3. 对比标准合规性（IEC vs GB）。
4. 评估预算与长期维护成本。

询价模板

致：供应商名称
主题：冷热冲击试验箱询价
1. 温度范围：-70℃~+180℃
2. 转换时间：≤10秒（两箱式）
3. 负载能力：5kg（动态）
4. 控制方式：PLC+触摸屏
5. 符合标准：IEC 60068-2-14 Na类
6. 交付周期：60天
请提供技术方案、报价及FAT测试计划。

主流品牌横评表

常见故障与维护策略

典型故障

预防性维护清单

• 每月检查制冷剂压力（R404A标准值：1.2-1.5MPa）。
• 每季度校准温度传感器（使用标准源对比）。
• 每年更换干燥过滤器（防止水分进入系统）。

采购全流程Checklist

FAQ

Q1：两箱式与三箱式试验箱如何选择？

两箱式（提篮式）转换时间更短（≤5秒），适合高频冲击测试；三箱式可同时暴露试样于高温、低温、常温环境，适合复杂工况模拟。

Q2：如何判断厂商技术实力？

核查其是否具备CNAS认证实验室、典型客户案例（如航天、汽车行业）及专利数量（如制冷系统节能技术）。

Q3：试验箱寿命通常多久？

核心部件（压缩机、加热器）寿命约8-10年，定期维护可延长至12年。电子控制系统建议每5年升级一次。

外部参考

• IEC国际电工委员会 - 环境试验标准栏目
• 中国计量科学研究院 - 温度校准规范栏目

声明