老化箱温度怎么调-老化箱温度调节方法

老化箱温度调节需结合设备选型（温度范围/精度/控制方式）、标准要求（如IEC 60068-2-1）及实际工况（负载/试样尺寸）。正确操作包括参数设定、传感器校准、安全联锁检查，避免因温度偏差导致材料失效。采购时需通过技术协议、FAT/SAT验收等流程确保设备可靠性。

目录

1. 快速答案卡片
2. 温度调节核心流程
3. 设备选型与参数对比
4. 主流品牌技术对比
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

温度调节核心流程

1. 设备选型与参数确认

2. 操作步骤

1. 开机预热：空载运行30分钟，稳定箱体温度。
2. 参数输入：通过触摸屏或上位机设置目标温度（如85℃）。
3. 传感器校准：使用标准温度计（如Fluke 5628）验证箱内实际温度。
4. 启动试验：放入试样后关闭箱门，记录初始温度。
5. 实时监测：通过数据采集系统（如NI LabVIEW）记录温度曲线，波动超过±2℃时调整PID参数。

设备选型与参数对比

主流品牌技术对比

常见故障与维护

故障1：温度波动超标

• 原因：PID参数失调、加热管老化、传感器偏移。
• 解决：重新整定PID（如P=50, I=300, D=10）、更换加热管、校准传感器。

故障2：升温缓慢

• 原因：风机故障、循环风道堵塞、电源电压不足。
• 解决：检查风机轴承、清理风道、确认供电稳定性。

维护清单

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确试验温度范围、试样尺寸、控制精度要求。
2. 技术协议：约定符合标准（如IEC 60068-2-1）、验收指标（±1℃）、交付周期。
3. 报价对比：要求提供分项报价（设备本体、运输、安装调试）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：空载运行24小时，记录温度曲线。
   • SAT（现场验收）：带载运行，验证实际工况下的稳定性。
5. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS认可实验室）出具校准证书。
6. 维保合同：明确保修期（通常1年）、响应时间（≤48小时）。

FAQ

Q1：老化箱温度调不上去怎么办？
A：检查加热管是否断路（用万用表测电阻）、接触器是否吸合、控制信号是否输出。若硬件正常，调整PID参数（增大P值）。

Q2：如何选择适合的容积？
A：按试样尺寸计算，确保试样间距≥50mm，箱内有效空间利用率≤70%。例如，测试10个200mm×200mm的PCB板，需选≥300L的箱体。

Q3：温度传感器校准周期是多久？
A：建议每6个月校准一次，使用标准铂电阻温度计（如Fluke 9133）对比，偏差超过±0.5℃时需调整。

Q4：进口与国产设备如何选？
A：预算充足且需高精度（±0.3℃）选进口（如Binder）；预算有限且精度要求±1℃可选国产（如重庆四达）。

Q5：温度波动大是否影响试验结果？
A：是。例如，橡胶老化试验中，温度波动超过±2℃会导致硫化程度不一致，需重新试验。

外部参考

• IEC（国际电工委员会）IEC 60068-2-1环境试验标准
• CNAS（中国合格评定国家认可委员会）实验室校准规范

声明