老化试验箱换气次数公式(老化试验箱换气计算法 )

目录

1. 快速答案卡片
2. 换气次数公式与参数解析
3. 典型工况与选型决策
4. 主流品牌横评对比
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

换气次数公式与参数解析

公式推导与适用场景

老化试验箱换气次数（Air Change Rate, ACR）公式为： N = Q / (V × ΔT) 其中：

• Q：风量（m³/h），由风机功率和风道设计决定；
• V：箱体有效容积（m³），需扣除试样占用空间；
• ΔT：温度波动（℃），反映箱内热均匀性。

应用场景：

• 高温老化（100-300℃）：换气次数需≥5次/h以维持温度均匀性；
• 湿热老化（湿度>85%RH）：换气次数需≤3次/h以避免湿度波动。

参数计算表

典型工况与选型决策

选型决策流程

1. 明确负载类型： - 电子元件（小型、高密度）：需高换气次数（≥8次/h）； - 大型设备（如汽车电池）：需低换气次数（≤3次/h）以避免局部过冷。
2. 试样尺寸与摆放： - 试样占用容积≤30%时，按标准公式计算； - 试样占用容积>50%时，需校核风道阻力。
3. 控制方式选择： - 伺服控制：精度±0.5℃，适合精密元件； - 液压控制：精度±2℃，适合粗放测试。

询价模板

致XX厂商：
需采购老化试验箱1台，参数要求：
- 温度范围：150-300℃；
- 容积：2m³；
- 换气次数：5-10次/h可调；
- 符合标准：GB/T 2423.2；
- 附加功能：超温报警、数据记录。
请提供技术方案及报价。

主流品牌横评对比

常见故障与维护要点

故障类型与解决方案

维护清单

1. 每月清洁风道滤网；
2. 每季度校准温度传感器；
3. 每年更换风机皮带（若适用）。

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、换气次数、负载类型；
2. 技术协议：约定精度、标准、验收条款；
3. 报价对比：至少3家供应商比价；
4. FAT/SAT：工厂验收（FAT）与现场验收（SAT）；
5. 计量校准：委托第三方机构出具校准证书；
6. 维保合同：明确响应时间与备件库存。

FAQ

Q1：换气次数越高越好吗？

否。换气次数过高会导致能耗增加（风机功率上升30%-50%），且可能引发试样表面温度骤降，影响老化结果。建议根据负载类型选择5-10次/h。

Q2：如何验证换气次数符合标准？

使用风速仪测量风道入口/出口风速，结合箱体容积计算实际换气次数。GB/T 2423.2要求测试点温度波动≤±2℃。

Q3：进口与国产设备如何选择？

预算充足且需高精度（±0.5℃）时选进口（如Espec）；预算有限且精度要求±1.5℃时选国产（如重庆四达）。

Q4：换气次数与试样尺寸的关系？

试样尺寸越大，对气流的阻碍作用越强，需提高换气次数以补偿。例如，2m³箱体放置1m³试样时，换气次数需从5次/h增至8次/h。

Q5：安全联锁包括哪些功能？

超温保护（温度>设定值5℃时自动断电）、过载保护（风机电流超限报警）、门锁联锁（开门时停止加热）。

外部参考

国际电工委员会（IEC）标准委员会 – IEC 60068-2-2环境试验标准

中国电器科学研究院 – GB/T 2423.2高温试验方法

声明