什么是稳定性试验箱( )

稳定性试验箱是用于模拟高温、湿热等环境条件，评估材料/产品在长期储存或使用中的性能稳定性的设备。其核心参数包括温度范围（-70℃~+300℃）、湿度范围（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃）、容积（50L~2000L）等，选型需结合试验标准（如IEC 60068、GB/T 2423）、负载类型及安全联锁功能。采购需关注技术协议、FAT/SAT验收、计量校准等流程，避免因参数虚标或维护不当导致试验失效。

目录

1. 1. 什么是稳定性试验箱
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 技术参数与选型决策流程
4. 4. 典型应用场景与标准
5. 5. 选型横评表
6. 6. 常见故障与维护要点
7. 7. 采购全流程Checklist
8. 8. FAQ
9. 9. 声明

1. 什么是稳定性试验箱

稳定性试验箱（Stability Test Chamber）是环境模拟测试的核心设备，通过精确控制温度、湿度、光照等参数，模拟产品在实际使用或储存中的极端环境条件，评估其性能衰减、材料老化及可靠性。典型应用包括电子元器件高温老化、医药包装稳定性测试、汽车零部件湿热循环试验等。其核心价值在于提前暴露产品失效模式，降低市场风险。

2. 快速答案卡片

问题	答案
核心参数	温度范围、湿度范围、控制精度、容积、负载类型
选型关键	试验标准（如IEC 60068）、试样尺寸、安全联锁
价格区间	5万元（基础型）~50万元（高精度定制型）
维护周期	每3个月校准传感器，每年更换密封条
常见故障	温度超调、湿度波动、加热管损坏

3. 技术参数与选型决策流程

关键参数解析

参数	定义	典型值	选型建议
温度范围	箱内可达到的最低/最高温度	-70℃~+300℃	根据产品工作极限选择，留20%余量
湿度范围	相对湿度控制范围	10%~98%RH	医药包装需95%RH以上，电子器件可选低湿
控制精度	温度/湿度实际值与设定值的偏差	±0.5℃/±2%RH	高精度需求选伺服控制，低成本选PID
容积	箱内有效使用空间	50L~2000L	试样尺寸×1.5倍，预留通风空间
安全联锁	过温/过湿/断电保护	必须配置	优先选带声光报警及远程监控的型号

选型决策流程

1. 明确试验标准：如IEC 60068-2-2（高温试验）、GB/T 2423.3（湿热试验）。
2. 确定负载类型：电子元件（小尺寸、高密度）、塑料件（需通风）、医药包装（防污染）。
3. 验证控制方式：伺服控制（精度高）、PID控制（成本低）。
4. 评估附加功能：数据记录、远程监控、自动除霜。
5. 询价模板：

   致[厂商名称]：
   请提供以下型号报价：
   - 温度范围：-40℃~+150℃
   - 湿度范围：20%~95%RH
   - 容积：500L
   - 控制精度：±1℃/±3%RH
   - 符合标准：IEC 60068-2-2
   要求提供FAT/SAT测试方案及校准证书。

4. 典型应用场景与标准

应用场景

- **电子行业**：PCB板高温老化（125℃/48h）、电容漏电流测试。 - **医药行业**：药品包装材料阻湿性测试（ASTM D7709）。 - **汽车行业**：电池包湿热循环（GB/T 31467.3）。

适用标准

- **国际标准**：IEC 60068（环境试验）、ISO 11607（医药包装）。 - **国内标准**：GB/T 2423（电工电子产品环境试验）、YY/T 0681（无菌医疗器械包装）。

5. 选型横评表

型号	温度范围	湿度范围	容积	控制精度	符合标准	附加特性	价格（万元）
A型（基础）	-20℃~+150℃	30%~95%RH	200L	±1℃/±5%RH	GB/T 2423	PID控制	8~12
B型（高精）	-70℃~+180℃	10%~98%RH	500L	±0.5℃/±2%RH	IEC 60068	伺服控制+数据记录	25~35
C型（定制）	-40℃~+300℃	20%~95%RH	1000L	±1℃/±3%RH	ASTM D7709	防爆设计+远程监控	40~50

6. 常见故障与维护要点

典型故障

- **温度超调**：加热管老化、传感器校准失效。 - **湿度波动**：加湿器水垢堵塞、通风口堵塞。 - **控制失灵**：PLC程序错误、接触器粘连。

维护清单

项目	周期	操作
传感器校准	每3个月	使用标准源验证温度/湿度精度
密封条更换	每年	检查门封是否变形，更换老化橡胶条
通风口清洁	每6个月	清除灰尘，防止气流受阻

7. 采购全流程Checklist

1. **需求确认**：明确试验标准、试样尺寸、预算。 2. **技术协议**：约定温度均匀性（≤2℃）、升温速率（≥3℃/min）等指标。 3. **报价对比**：要求厂商提供配置清单及校准证书。 4. **FAT/SAT测试**： - FAT（工厂验收）：验证控制精度、安全联锁。 - SAT（现场验收）：模拟实际工况运行24h。 5. **安装调试**：检查接地、通风、电源稳定性。 6. **验收**：提供第三方计量报告（如CNAS认证）。 7. **维保**：签订年度维护合同，明确备件供应周期。

8. FAQ

Q1：如何判断厂商是否靠谱？

A：查看其是否通过ISO 9001认证，要求提供近3年同类项目案例（如华为、比亚迪的供应商名单）。

Q2：二手设备能否购买？

A：不建议，除非能提供完整的校准记录和原厂维保合同，否则存在精度衰减风险。

Q3：温度均匀性差如何解决？

A：检查风道是否堵塞、试样摆放是否影响气流，必要时增加循环风扇。

Q4：湿度上不去怎么办？

A：检查加湿器水位、蒸汽管路是否泄漏，或更换超声波加湿模块。

Q5：试验箱能否用于低温存储？

A：仅限短期存储，长期存储需选专用超低温冰箱（-80℃以下）。

9. 声明