换气式老化箱换气功率表怎么设置-换气功率表设置指南

隆安
2026-01-05 15:43:49
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内容摘要：换气式老化箱换气功率表的设置需结合试验标准、设备参数及负载工况，核心步骤包括参数校准、换气率计算、功率表接线与量程选择。正确选型需关注温度范围、控制精度及安全联锁功能，推...

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换气式老化箱换气功率表的设置需结合试验标准、设备参数及负载工况，核心步骤包括参数校准、换气率计算、功率表接线与量程选择。正确选型需关注温度范围、控制精度及安全联锁功能，推荐通过FAT/SAT验收流程规避风险，维护周期建议每6个月校准一次。

快速答案卡片

核心步骤	操作要点
参数校准	使用标准流量计校准换气率，误差≤±5%
功率表接线	三相电源需接至L1/L2/L3，零线接N，地线接PE
量程选择	根据负载功率（如5kW电机）选择量程≥1.2倍额定值
标准依据	GB/T 3512-2018《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》

换气功率表设置流程

1. 试验前准备

负载确认：根据试样尺寸（如100mm×100mm橡胶片）计算热负荷，单试样功率约0.5kW，总负载需≤设备额定功率的80%。
标准选择：
- 橡胶老化：GB/T 3512-2018，换气率要求30-100次/小时。
- 塑料老化：IEC 60068-2-66，温度均匀性≤±2℃。
安全联锁检查：确认超温保护（如150℃触发断电）、门锁联动功能正常。

2. 功率表接线与参数设置

接线图：

[电源输入] → [断路器] → [功率表] → [老化箱加热模块]

- **参数表**：

参数	设置值	依据
电压	380VAC±10%	设备铭牌
电流	≤额定电流（如15A）	功率表量程
功率因数	0.8-1.0（感性负载）	负载类型
采样率	≥1次/秒	GB/T 17626.31-2025

3. 换气率校准

- **方法**： 1. 关闭箱门，启动风机至额定转速（如2800rpm）。 2. 记录初始CO₂浓度（如400ppm）。 3. 注入标准气体（如1000ppm CO₂），记录浓度降至600ppm所需时间（t）。 4. 换气率计算：N = (ln(C0/Ct) × V) / (t × Q)，其中V为箱体容积，Q为风机流量。

选型决策与参数对比

关键参数表

参数	选型建议	失效风险
温度范围	室温~300℃（橡胶）/室温~200℃（塑料）	超温导致材料碳化
控制精度	±1℃（伺服控制）＞±2℃（PID控制）	精度不足引发试验数据偏差
换气方式	强制对流（风机功率≥500W）＞自然对流	换气不足导致氧浓度异常
安全联锁	超温+过流+门锁三重保护	单重保护易引发安全事故

询价模板

致：XX厂商
需采购换气式老化箱1台，要求：
1. 温度范围：RT+10℃~300℃，均匀性≤±2℃
2. 换气率：30-100次/小时可调
3. 功率表精度：0.5级，支持RS485通信
4. 符合标准：GB/T 3512-2018、IEC 60068-2-66
请提供技术方案、报价及FAT/SAT验收条款。

设备横评表

品牌	温度范围	容积	控制精度	附加功能	价格区间
A牌	RT~300℃	0.5m³	±1℃	数据记录+远程监控	12-18万
B牌	RT~250℃	0.3m³	±2℃	手动换气调节	8-12万
C牌	RT~200℃	0.8m³	±1.5℃	湿度控制（可选）	15-22万