铜陵工业臭氧老化试验箱-铜陵工业臭氧耐候测试利器

导读

铜陵工业臭氧老化试验箱是高温与臭氧协同环境模拟的核心设备，选型需聚焦负载能力、控制精度及标准符合性。用户需通过参数比对、技术协议锁定、FAT/SAT验收等流程规避风险，确保设备长期稳定运行。

目录

1. 快速答案卡片
2. 试验箱技术核心与失效机理
3. 选型决策流程与参数表
4. 采购全流程Checklist
5. 选型对比表
6. 常见故障与维护指南
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

• 核心参数：温度范围-70℃~150℃，臭氧浓度0~500pphm，控制精度±1℃/±5%RH。
• 选型关键：负载容量≥试样总质量 倍，安全联锁需符合GB/T 3512-2018。
• 价格区间：基础型8万~15万元，高精度型20万~35万元。
• 典型故障：臭氧发生器效率下降（80%案例）、温度漂移（15%案例）。

试验箱技术核心与失效机理

试验目的

模拟橡胶、塑料、涂层等材料在高温与臭氧协同作用下的老化过程，验证其抗臭氧开裂、硬度变化及色差稳定性。典型应用场景包括汽车密封条、电线电缆护套、户外涂料等。

失效机理

臭氧（O₃）与材料中的不饱和键发生加成反应，导致分子链断裂，形成微裂纹。高温加速反应速率，缩短失效周期。例如，未老化的EPDM橡胶在50pphm臭氧中24小时即出现裂纹，而60℃下仅需8小时。

关键参数

选型决策流程与参数表

选型流程

1. 需求确认：明确试样尺寸（如150mm×150mm×3mm）、数量（如50件）、测试周期（如72小时）。
2. 参数匹配：选择容积≥试样总体积 倍的设备（如50件×150mm³= ，选3L以上）。
3. 标准核查：优先通过GB/T 3512-2018、ISO 1431-1认证的设备。
4. 厂商评估：核查厂商是否具备CNAS认可实验室（如合肥通用机械研究院）。

询价模板

采购全流程Checklist

选型对比表

常见故障与维护指南

典型故障

1. 臭氧浓度波动：原因多为气源杂质或发生器电极老化，需每3个月更换空气过滤器，每年检测电极间距。
2. 温度超调：80%案例由PID参数设置不当引起，需通过自整定功能重新校准。
3. 安全联锁失效：立即停机，检查压力传感器与电磁阀线路。

维护清单

• 每日：记录温湿度、臭氧浓度数据，检查门封条密封性。
• 每月：清洁冷凝器，校准温湿度传感器。
• 每年：更换臭氧发生器催化剂，检测安全联锁响应时间。

FAQ

Q1：如何选择臭氧浓度范围？
根据材料应用场景，汽车内饰件通常需0~100pphm，户外电缆需0~300pphm，参考GB/T 3512-2018表2。

Q2：设备噪音标准是多少？
距设备1米处噪音≤65dB(A)，符合GB/T 。

Q3：能否测试液体样品？
不可直接测试，需将液体封装于试样盒（如聚四氟乙烯材质），防止挥发污染臭氧循环系统。

Q4：多温区设备是否更优？
仅当需同时测试不同温度点时选择，单温区设备成本低30%~40%，维护更简单。

Q5：进口与国产设备如何选？
国产设备在交付周期（4~6周 vs 进口12~16周）和售后响应（24小时 vs 72小时）上优势明显，关键部件（如臭氧发生器）已实现国产替代。

外部参考

• 全国标准化技术委员会（SAC/TC 35）：GB/T 3512-2018《橡胶热空气老化试验方法》
• 中国电器科学研究院：CMA/CNAS认可实验室列表
• 国际电工委员会（IEC）：IEC 60068-2-57《环境试验第2-57部分：试验Ff：振动与臭氧联合试验》