主板老化房工厂定做-定制主板老化房 工厂直供

主板老化房工厂定做需聚焦温度均匀性、控制精度、安全联锁等核心参数，优先选择符合GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2等标准的设备。选型时需明确负载容量、试样尺寸、控制方式（如PID闭环控制），并通过FAT/SAT测试验证性能。推荐采购流程为需求确认→技术协议签订→报价对比→验收校准→维保合同签订，避免低价陷阱与资质不全厂商。

目录

1. 快速答案卡片
2. 主板老化房选型技术指南
3. 典型参数与选型决策流程
4. 主流厂商设备对比表
5. 采购风险与避坑指南
6. 采购全流程Checklist
7. 常见问题解答（FAQ）
8. 外部专业参考
9. 声明

快速答案卡片

主板老化房选型技术指南

主板老化房用于模拟高温环境，加速电子元件（如电容、IC）的失效机理检测，核心目的为验证产品寿命与可靠性。典型工况包括：

• 负载类型：静态（无功负载）或动态（满负荷运行）
• 试样尺寸：标准1U服务器主板（48.26cm×44.45cm）或定制尺寸
• 控制方式：PID闭环控制（精度高） vs 开环控制（成本低）
• 采样率：≥1次/秒（实时监测温度波动）

关键标准条款：

• GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》
• IEC 60068-2-2:2007《Environmental testing – Part 2-2: Tests – Test B: Dry heat》
• 安全联锁需符合GB 4943.1-2025《信息技术设备安全》

典型参数与选型决策流程

参数解释表

选型决策流程

1. 明确测试需求：负载类型、试样数量、测试周期
2. 确定核心参数：温度范围、均匀性、控制精度
3. 验证厂商资质：ISO 9001认证、第三方校准报告
4. 实地考察样机：测试FAT（工厂验收）数据

询价模板

致：XX老化设备厂
需定制主板老化房，参数如下：
1. 温度范围：常温~120℃
2. 试样尺寸：60cm×50cm（10个工位）
3. 控制方式：PID闭环
4. 安全联锁：超温报警+断电保护
请提供技术方案、报价及交付周期。

主流厂商设备对比表

采购风险与避坑指南

1. 低价陷阱：部分厂商通过降低加热管功率或省略安全联锁降低成本，需核查材料清单（如加热管品牌为Chromalox或Watlow）。
2. 资质造假：要求提供CNAS认可的校准证书（如中国计量科学研究院出具）。
3. 维护缺失：签订维保合同时明确备件库存（如固态继电器、温度传感器）及响应时间（≤48小时）。

采购全流程Checklist

常见问题解答（FAQ）

Q1：主板老化房的温度均匀性如何验证？

A：使用9点布点法（工作区角落与中心），通过数据记录仪（如Fluke 2638A）采集数据，计算最大温差。GB/T 2423.2要求均匀性≤±2℃。

Q2：PID控制与开环控制的区别？

A：PID控制通过反馈调节输出功率，精度高但成本高；开环控制按预设功率运行，成本低但易超温。

Q3：老化房的常见故障有哪些？

A：加热管断路（占故障率35%）、传感器漂移（20%）、接触器粘连（15%），需定期更换易损件。

Q4：如何选择容积？

A：按试样尺寸与数量计算，预留20%空间用于通风。例如10块60cm×50cm主板需≥3m³容积。

Q5：维保周期如何确定？

A：加热管每2年更换，传感器每年校准，接触器每半年检查触点压力。

外部专业参考

• 中国计量科学研究院 – 《环境试验设备校准规范》
• SGS通标标准 – 《电子元器件高温老化测试指南》

声明