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广州东莞高低温试验箱厂家-广州东莞试验箱专业制造

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-12-26 14:12:30

  • 浏览量

    714

内容摘要:广州东莞地区高低温试验箱选型需关注温度范围、控制精度、负载能力及标准符合性,优先选择通过ISO/IEC 17025认证的厂商。采购流程中技术协议签订与FAT/SAT验收是...

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广州东莞地区高低温试验箱选型需关注温度范围、控制精度、负载能力及标准符合性,优先选择通过ISO/IEC 17025认证的厂商。采购流程中技术协议签订与FAT/SAT验收是关键风险点,建议参考IEC 60068系列标准进行设备验证。

目录

  1. 快速答案卡片
  2. 选型决策流程
  3. 技术参数与标准
  4. 厂商对比表
  5. 采购全流程Checklist
  6. 常见问题解答
  7. 外部参考
  8. 声明

快速答案卡片

核心参数推荐值
温度范围-70℃~+180℃(工业级)
控制精度±0.5℃(恒定工况)
负载能力≥50kg/m³(电子元件测试)
标准符合IEC 60068-2-1/2-2、GB/T 2423
安全联锁超温/过载/漏电三级保护

选型决策流程

  1. 需求确认:明确测试对象尺寸(如PCB板300×200mm)、温度变化速率(≥3℃/min为快速温变)、循环次数(1000次以上需强化结构)
  2. 参数匹配:参考下表进行关键参数筛选
    参数电子元件汽车零部件包装材料
    温度范围-40~+125℃-55~+150℃-20~+85℃
    湿度控制可选必选必选
    容积计算试样体积×1.5试样体积×2试样体积×3
  3. 厂商评估:要求提供第三方校准证书(CNAS认可实验室出具)、同类客户案例(如华为/比亚迪供应商名单)
  4. 技术协议审核:重点核查温度均匀性(≤2℃)、升温速率偏差(≤5%)、故障代码定义(如E01为加热器断路)

技术参数与标准

关键性能指标

  • 控制方式:PID伺服控制优于开关控制,采样率≥10次/秒可减少超调
  • 安全设计:必须包含独立超温保护器(如日本CHINO品牌PT100传感器)、门锁互锁装置
  • 制冷系统:采用法国泰康/德国比泽尔压缩机,环保制冷剂(R404A/R23)需符合蒙特利尔议定书

适用标准

标准编号测试项目失效判定
IEC 60068-2-1低温存储材料脆化、焊点开裂
GB/T 2423.22温度变化结构变形量>0.5%
ASTM D4332包装运输缓冲材料压缩永久变形>30%

厂商对比表

厂商温度范围湿度控制容积选项控制精度附加特性
东莞XX仪器-70~+180℃10%~98%RH80L~2000L±0.3℃远程监控模块
广州YY科技-60~+150℃20%~95%RH100L~1000L±0.5℃数据追溯系统
深圳ZZ环境-40~+125℃15%~90%RH50L~500L±1℃自动除霜功能

采购全流程Checklist

  1. 需求阶段:明确测试标准(如MIL-STD-810G)、试样最大尺寸(长×宽×高)
  2. 技术协议:规定验收指标(如温度波动度≤0.5℃)、备件清单(加热管×2、制冷剂×10kg)
  3. FAT验收:在厂商现场进行72小时连续运行测试,记录温度偏差曲线
  4. SAT验收:用户现场安装后,模拟实际工况(如-40℃保持8小时)验证
  5. 计量校准:每年由CNAS机构进行校准,出具溯源证书

询价模板示例

致:XX公司
需采购高低温试验箱1台,要求:
1. 温度范围:-55℃~+150℃
2. 容积:≥500L
3. 符合标准:IEC 60068-2-1/2-2
4. 包含数据记录仪(采样率≥1次/分钟)
请于3个工作日内提供:
- 技术方案(含制冷系统原理图)
- 分项报价(含运输/安装/培训费用)
- 近3年同类客户案例

常见问题解答

Q1:设备频繁报E02故障如何处理?

E02通常为制冷系统压力异常,检查步骤:①确认制冷剂是否泄漏(用卤素检测仪)②检查冷凝器散热风扇是否运转③查看压力开关设定值(正常范围0.8~1.2MPa)。若为压缩机故障,需联系厂商更换。

Q2:如何验证温度均匀性?

按GB/T 5170.2方法,在空载状态下布置9个测温点(中心1点,四角及中点各1点),运行至稳定状态后,记录1小时内各点温度极差。合格标准:工作区任意两点温差≤2℃。

Q3:设备停用3个月后启动注意事项?

①检查制冷系统干燥过滤器颜色(正常为浅黄色,发黑需更换)②手动盘动压缩机3~5圈③先通冷却水再启动设备④运行初期密切观察油压差(正常≥0.15MPa)。

外部参考

  • 中国计量科学研究院《环境试验设备校准规范》
  • SAE国际汽车工程师学会J2334标准
  • IEEE电子设备可靠性协会温度循环测试指南

声明

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