cb温湿度循环试验箱_精准模拟环境温湿度变化

PCB温湿度循环试验箱是电子元器件可靠性测试的核心设备，选型需重点关注温度/湿度范围、控制精度、负载容量及安全联锁功能。依据IEC 60068-2系列标准，建议优先选择符合GB/T 2423环境试验规范的设备，并通过FAT/SAT验收确保性能达标。采购时应核查厂商资质（如CNAS认证），避免低价陷阱。

目录

1. 快速答案卡片
2. 技术参数与选型指南
3. 典型工况与失效机理
4. 设备横评对比表
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

技术参数与选型指南

关键参数解析

选型决策流程

1. 确定测试需求：
   - 军用级（-70℃~+150℃）
   - 工业级（-40℃~+120℃）
   - 消费级（-20℃~+85℃）
2. 计算负载容量：
   总负载质量 = PCB数量 × 单板质量（建议≤80%额定值）
3. 验证控制方式：
   - 伺服控制（高精度）
   - PID调节（经济型）

询价模板示例

致：XX厂商
需采购PCB温湿度循环试验箱，要求：
1. 温度范围：-40℃~+125℃
2. 湿度范围：20%~95%RH
3. 负载容量：≥30kg
4. 符合标准：IEC 60068-2-30
请提供技术方案、报价及CNAS校准证书。

典型工况与失效机理

军用电子设备测试

依据GJB 150.14A-2009标准，需模拟-55℃~+125℃极端环境，重点验证：

• 焊点热疲劳（循环次数≥1000次）
• 封装材料蠕变（湿度≥85%RH时）

汽车电子可靠性测试

按ISO 16750-4标准，需完成：

• 温度循环（-40℃~+85℃，1000次）
• 湿度负载（85℃/85%RH，96小时）

设备横评对比表

常见故障与维护

典型故障及解决方案

年度维护计划

1. 每季度：清洁冷凝器、检查密封条
2. 每半年：更换干燥剂、校验温湿度传感器
3. 每年：委托CNAS机构进行计量校准

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准（如IEC 60068-2-30）、负载尺寸、循环次数
2. 技术协议：约定温度波动度、均匀性、恢复时间等关键指标
3. FAT验收：在厂商处进行空载/满载测试，验证升温速率、湿度控制
4. SAT验收：用户现场模拟实际工况，连续运行72小时无故障
5. 计量证书：要求提供第三方校准报告（如中国计量院）

FAQ

Q1：如何选择适合的容积？

A：按公式计算：容积（L）= 负载尺寸（长×宽×高）× 1.5（安全系数）。例如测试300mm×200mm PCB板，建议选择≥60L设备。

Q2：设备价格差异主要来自哪些方面？

A：核心差异在于温控系统（进口压缩机 vs 国产）、传感器精度（铂金电阻 vs 热电偶）、安全联锁设计复杂度。

Q3：是否需要配置数据记录功能？

A：建议配置，依据ISO/IEC 17025实验室认证要求，测试数据需保存≥5年。可选4通道以上记录仪。

外部专业来源

1. 中国电器科学研究院：《环境试验设备校准规范》
2. SAE国际：《汽车电子湿热循环测试标准》

声明