led高低温老化试验箱_模拟极端温度 测LED性能

LED高低温老化试验箱是验证产品环境适应性的核心设备，选型需重点关注温度范围（-70℃~+180℃）、控制精度（±0.5℃）、负载能力及安全联锁功能。采购时应遵循技术协议确认、FAT/SAT验收、计量校准等流程，避免因参数虚标或服务缺失导致测试失效。典型应用场景包括汽车照明、户外显示屏及航空航天LED组件的可靠性验证。

目录

1. 快速答案卡片
2. 技术核心与选型决策
3. 设备类型与参数对比
4. 选型横评表
5. 采购流程与风险规避
6. 验收与维护清单
7. 常见问题解答
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

技术核心与选型决策

试验目的与失效机理

LED高低温老化试验箱通过模拟极端温度环境（如-40℃~+125℃汽车级工况），验证产品封装材料、焊点可靠性及光衰特性。典型失效模式包括：

• 低温脆裂：环氧树脂封装开裂（< -50℃）
• 高温蠕变：金线与芯片脱离（>150℃）
• 热循环应力：PCB板与元件CTE失配

关键参数解析

选型决策流程

1. 明确测试标准（如IEC 60068-2-14 Ta方法）
2. 计算负载需求（样品功率×1.2+环境热损耗）
3. 验证控制方式（伺服系统响应速度≤2秒）
4. 确认安全功能（超温保护需独立于主控系统）
5. 评估附加特性（如远程监控、数据追溯）

设备类型与参数对比

按温度范围分类

按控制方式分类

选型横评表

采购流程与风险规避

全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准、样品尺寸、温度曲线
2. 技术协议：要求厂商提供PID控制算法说明、安全联锁原理图
3. 报价对比：警惕低价设备的精度虚标（如宣称±0.5℃但实际±2℃）
4. FAT验收：在厂商工厂进行空载/满载测试，验证温度均匀性（≤2℃）
5. SAT验收：在用户现场复现典型工况，记录24小时连续运行数据
6. 计量校准：每年由第三方机构（如CNAS实验室）校准温度传感器
7. 维保合同：明确备件供应周期（如压缩机备件≤72小时）

询价模板

致：XXX公司
请提供以下设备的技术方案及报价：
1. 温度范围：-70℃~+180℃
2. 容积：500L（可放置100个LED模组，尺寸200mm×200mm）
3. 控制方式：伺服控制，精度±0.5℃
4. 安全功能：超温报警、断电保护、漏电保护
5. 符合标准：IEC 60068-2-1/2-14
6. 交付周期：≤90天
7. 售后服务：2年质保，备件供应周期≤48小时

验收与维护清单

FAT/SAT验收要点

日常维护项目

1. 每月清洁冷凝器滤网（防止风道堵塞）
2. 每季度检查制冷剂压力（R404A系统正常值1.2~1.6MPa）
3. 每年更换加湿器水箱（防止水垢堵塞）
4. 每2年校准温度传感器（使用标准铂电阻）

常见问题解答

Q1：设备温度波动大怎么办？

可能原因：制冷剂泄漏、风道堵塞、PID参数失调。解决方案：用检漏仪检测制冷系统，清洁冷凝器，联系厂商重新调试控制算法。

Q2：如何选择容积大小？

计算方法：样品总体积×1.5（预留操作空间）+50L（风道循环余量）。例如测试20个200mm×200mm模组（体积0.008m³/个），需容积=(0.008×20)×1.5+0.05=0.29m³，选300L设备。

Q3：设备报价差异大的原因？

核心差异在控制精度（伺服系统成本是液压的3倍）和安全联锁（独立超温保护模块成本增加20%）。低价设备可能省略制冷剂回收装置或使用翻新压缩机。

外部参考

• 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》
• IEC 60068-2-14环境试验第2-14部分：试验N：温度变化
• ASTM D4332-19包装材料的环境应力测试标准

声明