循环湿热试验箱-模拟极端湿热环境利器

导读：

循环湿热试验箱是高温老化环境测试的核心设备，其选型需严格匹配负载、温湿度范围、控制精度等参数，并符合IEC 60068、GB/T 2423等标准。用户需通过技术协议、FAT/SAT验收及定期计量校准规避风险，优先选择具备安全联锁、数据追溯功能的厂商。

目录

1. 快速答案卡片
2. 试验目的与典型工况
3. 关键参数解析
4. 选型决策流程
5. 询价与采购模板
6. 验收与校准清单
7. 设备对比表
8. 采购全流程Checklist
9. 常见问题解答（FAQ）
10. 外部参考

快速答案卡片

• 核心用途：模拟高温高湿环境，测试材料/电子元件的耐湿热老化性能。
• 关键参数：温度范围（-70℃~180℃）、湿度范围（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 选型重点：负载容量、试样尺寸兼容性、安全联锁功能（超温/过载保护）。
• 避坑指南：拒绝无计量证书的厂商，优先选择支持IEC 60068-2-78标准的设备。

试验目的与典型工况

循环湿热试验箱通过交替控制温度与湿度，模拟产品在实际使用中可能遇到的极端环境（如热带地区仓储、汽车电子高温高湿工况）。典型失效机理包括：

• 金属腐蚀：湿度>85%RH时，盐雾或污染物加速电化学腐蚀。
• 绝缘失效：高分子材料吸湿后介电强度下降，导致短路。
• 封装开裂：热胀冷缩循环使塑料/硅胶封装产生应力裂纹。

应用场景：

• 汽车电子（ECU、传感器）
• 消费电子（电池、PCB）
• 军工产品（连接器、密封件）
• 包装材料（瓦楞纸箱、缓冲泡沫）

关键参数解析

选型决策流程

1. 明确需求：确定测试对象尺寸（如PCB板长宽高）、负载数量（如同时测试20个样品）。
2. 参数匹配：根据标准（如GB/T ）选择温湿度范围，预留20%余量。
3. 功能验证：要求厂商提供伺服控制（PID调节）与液压加湿（避免结垢）的对比数据。
4. 安全审查：检查是否具备三级报警（声光+短信+系统锁定）与应急停机按钮。

询价与采购模板

技术协议核心条款：

• 符合标准：明确标注IEC 60068-2-78、GB/T 等条款。
• 交付周期：合同签订后60天内完成FAT（工厂验收测试）。
• 计量承诺：提供第三方计量证书（如中国计量科学研究院）。

报价对比表：

验收与校准清单

1. FAT检查项：
   • 空载运行24小时，温度波动≤± ℃。
   • 湿度阶梯测试（30%~90%RH，每10%步进）。
2. SAT现场验收：
   • 负载测试（放置80%容积试样，运行72小时）。
   • 安全联锁触发测试（模拟超温至185℃，设备应在3秒内停机）。
3. 计量校准：
   • 每年由CNAS认证机构校准，记录偏差值。

设备对比表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：联合研发、质量部门定义测试标准。
2. 技术协议：明确验收指标、违约责任。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（设备/运输/安装）。
4. FAT/SAT：全程录像，记录异常数据。
5. 安装调试：检查接地电阻（≤4Ω）、压缩空气压力（ ）。
6. 验收签字：质量负责人、设备管理员共同确认。
7. 计量建档：纳入企业计量管理系统，编号管理。

常见问题解答（FAQ）

Q1：循环湿热试验箱与恒温恒湿箱的区别？
A1：循环湿热箱支持温度/湿度程序控制（如-40℃→85℃→-40℃循环），恒温恒湿箱仅维持固定温湿度点。前者用于加速老化，后者用于稳定存储测试。

Q2：设备运行时出现湿度波动大怎么办？
A2：检查加湿器水路是否堵塞、湿度传感器是否校准过期。若为蒸汽加湿型，需确认锅炉压力稳定（建议≥ ）。

Q3：如何选择容积？
A3：按试样最大尺寸计算，预留30%空间用于空气循环。例如测试200mm×300mm的PCB，选500L以上设备。

Q4：进口设备是否更可靠？
A4：不一定。隆安等国产厂商已通过ISO 17025认证，且服务响应更快（进口品牌维修周期常超2周）。

Q5：设备寿命一般多久？
A5：正常使用下8-10年，关键部件（如压缩机、加湿器）需每3年更换。

外部参考

• 中国计量科学研究院：《环境试验设备校准规范》
• SAE国际：汽车电子湿热试验标准（SAE J2334）