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销售立式低温试验箱报价单怎么写啊_立式低温箱报价单速览

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-12-25 13:46:57

  • 浏览量

    1174

内容摘要:编写销售立式低温试验箱报价单需明确技术参数(温度范围、控制精度、容积等)、标准合规性(GB/T 2423、IEC 60068)、采购流程(需求→验收→维保)及故障风险点。...

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编写销售立式低温试验箱报价单需明确技术参数(温度范围、控制精度、容积等)、标准合规性(GB/T 2423、IEC 60068)、采购流程(需求→验收→维保)及故障风险点。通过参数对比表、选型决策流程和验收清单,可帮助用户规避厂商资质不足、技术虚标等风险,确保设备满足电子、汽车、航空航天等领域的高低温循环测试需求。

目录

  1. 快速答案卡片
  2. 报价单核心要素与流程
  3. 技术参数与选型决策
  4. 设备参数对比表
  5. 风险识别与厂商筛选
  6. 采购全流程Checklist
  7. FAQ
  8. 外部参考
  9. 声明

快速答案卡片

销售立式低温试验箱报价单需包含:

  • 技术参数:温度范围(-70℃~+150℃)、控制精度(±0.5℃)、容积(100L~1000L)
  • 标准合规:GB/T 2423.1-2008、IEC 60068-2-1
  • 关键条款:安全联锁、故障报警、校准周期
  • 采购流程:需求确认→技术协议→FAT/SAT验收→维保协议

报价单核心要素与流程

1. 报价单基础结构

报价单应包含以下模块,确保技术可验证性与合规性:

模块内容示例
设备信息型号、温度范围、容积LX-70D,-70℃~+150℃,500L
技术参数控制精度、分辨率、采样率±0.5℃,0.1℃,10次/秒
标准合规国标/行标/国际标准GB/T 2423.1-2008
价格条款含税/不含税、运费、安装费含13%增值税,包邮
交付周期生产周期、调试时间30天,现场调试3天

2. 询价模板(用户侧)

致供应商:
请针对以下需求提供报价单:
1. 测试需求:电子元件高低温循环测试(-40℃~+85℃,1000次循环)
2. 试样尺寸:200mm×150mm×50mm(最大)
3. 控制方式:伺服控制,支持RS485通信
4. 安全要求:超温报警、断电保护、门锁联锁
5. 校准需求:每年1次第三方计量
附件:技术协议草案、测试工况说明

技术参数与选型决策

1. 关键参数解释

参数定义典型值失效影响
温度均匀性工作室内各点温差≤2℃试样局部过热/过冷
温度波动度设定值与实际值偏差±0.5℃测试数据不可信
升温/降温速率空载时速率3℃/min测试周期延长
负载能力最大试样重量50kg设备过载停机

2. 选型决策流程

  1. 明确测试目的:如电子元件可靠性验证、材料收缩率测试
  2. 确定关键参数:温度范围、精度、试样尺寸
  3. 验证标准合规性:检查是否符合GB/T 2423或MIL-STD-810
  4. 评估附加功能:如远程监控、数据追溯、多段编程
  5. 对比厂商资质:查看CNAS实验室认证、专利数量

设备参数对比表

品牌温度范围湿度范围容积控制精度标准附加特性
A厂商-70℃~+150℃10%~98%RH500L±0.5℃GB/T 2423远程监控
B厂商-60℃~+120℃20%~95%RH300L±1℃IEC 60068多段编程
C厂商-80℃~+180℃5%~95%RH1000L±0.3℃ASTM D1171数据追溯

风险识别与厂商筛选

1. 常见风险点

  • 技术虚标:宣称精度±0.3℃,实际±1.5℃(可通过第三方计量报告验证)
  • 配件劣质:压缩机采用翻新件,导致频繁故障(要求提供品牌授权书)
  • 服务缺失:无本地化维保团队,响应时间>48小时(查看服务网点分布)

2. 靠谱厂商特征

  • 持有CMA/CNAS认证(如中国电器科学研究院)
  • 提供FAT/SAT验收流程(工厂验收/现场验收)
  • 案例覆盖电子、汽车、航空航天领域(如华为、比亚迪供应商)

采购全流程Checklist

阶段关键动作交付物
需求确认明确测试工况、试样尺寸、预算需求规格书
技术协议约定参数、标准、验收条款技术协议书
报价对比对比3家以上厂商报价单报价分析表
FAT验收在厂商工厂测试设备性能FAT报告
安装调试现场布线、试运行安装记录
SAT验收模拟实际工况测试SAT报告
计量校准第三方机构出具校准证书校准证书
维保协议约定保修期、响应时间维保合同

FAQ

Q1:如何判断厂商是否虚标参数?

要求提供第三方计量报告(如CNAS实验室出具),并现场测试温度均匀性、波动度等关键指标。

Q2:立式低温试验箱的常见故障有哪些?

制冷剂泄漏(表现为降温缓慢)、传感器失效(数据异常)、压缩机过载(停机报警)。

Q3:设备维护周期是多久?

每3个月清洁冷凝器、检查制冷剂压力;每年更换干燥过滤器、校准传感器。

Q4:是否需要配置备用电源?

若测试不可中断(如军工产品),建议配置UPS电源,防止断电导致试样损坏。

Q5:如何选择控制方式?

伺服控制精度高(±0.1℃),适合精密测试;液压控制成本低,适合粗放工况。

外部参考

  • 全国工业产品生产许可证办公室:设备安全认证查询
  • 中国计量科学研究院:校准服务与标准解读

声明

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