重庆淋雨试验箱操作指导-淋雨试验箱操作全流程指南

重庆淋雨试验箱操作需严格遵循选型参数（温度/湿度/容积）、技术标准（GB/T 4208等）及安全规范。用户应通过参数对比表、采购Checklist及故障处理指南，结合FAT/SAT验收流程，选择符合军工/汽车/电子行业需求的设备，避免因参数虚标或维护不当导致测试失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 操作流程与参数设置
3. 选型决策与参数对比
4. 主流厂商对比
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

操作流程与参数设置

1. 试验前准备

• 试样要求：尺寸≤设备容积80%，表面无油污/金属碎屑（避免喷嘴堵塞）
• 负载限制：单试样质量≤设备额定负载（通常50kg~500kg）
• 安全联锁：确保急停按钮、门禁开关、超温保护功能正常

2. 参数设置流程

3. 操作步骤

1. 开启设备电源，预热30分钟（温度稳定至±2℃）
2. 放置试样于旋转台（确保喷淋覆盖面≥95%）
3. 设置参数后启动“自动模式”
4. 试验中每2小时记录一次温湿度数据（采样率≥1次/秒）
5. 试验后关闭水源，清理积水（避免腐蚀）

选型决策与参数对比

1. 选型决策流程

1. 明确测试需求（IPX1~IPX9K等级）
2. 计算试样尺寸（长×宽×高≤设备内腔90%）
3. 确认控制方式（伺服控制精度±0.5℃，液压控制±2℃）
4. 验证安全联锁功能（急停响应时间≤0.5秒）

2. 询价模板

致：厂商名称
需采购重庆淋雨试验箱1台，要求：
- 温度范围：-20℃~+60℃
- 湿度范围：20%~95%RH
- 容积：2m³
- 符合标准：GB/T 4208、IEC 60529
- 附加功能：数据追溯系统、远程监控
请提供技术方案、报价及交付周期。

3. 参数对比表

主流厂商对比

常见故障与维护

1. 典型故障

2. 维护清单

1. 每日：检查喷嘴是否堵塞
2. 每周：清理积水盘
3. 每月：校准温湿度传感器（第三方计量机构）
4. 每季度：更换空气过滤器

采购全流程Checklist

1. 需求确认：测试等级（IPX1~IPX9K）、试样尺寸、预算范围
2. 技术协议：明确参数、标准、交付周期、违约责任
3. 报价对比：至少3家厂商报价，重点关注“控制精度”“安全联锁”等核心参数
4. FAT验收（工厂验收）：
   • 检查设备铭牌信息（型号、参数、出厂日期）
   • 运行24小时连续测试，记录温湿度波动
5. SAT验收（现场验收）：
   • 模拟实际工况（如-20℃+85%RH交叉测试）
   • 验证数据追溯功能（存储时长≥1年）
6. 计量校准：委托CNAS认证机构每年校准1次
7. 维保合同：明确备件更换周期（如加热管每3年更换）

FAQ

Q1：如何选择适合的淋雨试验箱容积？

A：按试样最大尺寸计算，容积应≥（长+0.2m）×（宽+0.2m）×（高+0.2m）×1.2（预留操作空间）。例如试样1m×0.8m×0.6m，需选择≥1.4m×1m×0.8m×1.2≈1.34m³，向上取整为1.5m³。

Q2：IPX9K测试需要哪些特殊配置？

A：需配置高压喷淋系统（压力0.12MPa~0.14MPa）、旋转试样台（转速5r/min）、80℃高温水循环系统，并符合GB/T 4208-2017中IPX9K条款。

Q3：设备校准不合格如何处理？

A：立即停用设备，联系厂商更换传感器或调整控制算法。校准报告需包含“不确定度”（通常≤±1℃），否则数据无效。

外部参考

1. 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》（2025版）

2. SAE国际汽车工程师学会《AS4373航空航天设备淋雨测试标准》

声明