沙尘试验箱尘降量怎么计算(沙尘试验箱尘降量计算法 )

沙尘试验箱尘降量计算需结合标准方法（如GB/T 2423.37-2025或MIL-STD-810G）和设备参数（如风速、尘浓度、沉降时间），通过质量差法或集尘器法量化。选型时需关注容积、风速均匀性、过滤效率等核心参数，并严格验收校准。采购需明确技术协议、FAT/SAT流程，避免低价陷阱。

目录

1. 快速答案卡片
2. 尘降量计算方法与流程
3. 选型关键参数与决策流程
4. 主流品牌设备参数对比
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

尘降量计算方法与流程

沙尘试验箱尘降量计算需遵循标准测试流程，核心步骤如下：

1. 标准准备：依据GB/T 2423.37-2025或MIL-STD-810G，准备200目石英砂（粒径75μm±15μm），初始浓度控制为5±1g/m³。
2. 设备校准：使用风速仪（精度±0.1m/s）验证试验区风速均匀性，确保偏差≤10%；温度控制范围-20℃~+60℃，湿度≤30%RH。
3. 集尘装置布置：在试样架下方放置集尘盘（面积0.1m²），盘内铺设滤纸（孔径≤5μm），记录初始质量m₀（精度0.001g）。
4. 沉降测试：运行试验箱4小时，风速保持1.5m/s，期间每30分钟记录一次尘浓度（通过激光散射法）。
5. 数据计算：测试结束后称量集尘盘质量m₁，尘降量D=（m₁-m₀）/（0.1×4），单位g/m²·h。

实操示例：某汽车电子控制器测试中，m₀=12.345g，m₁=15.678g，则D=（15.678-12.345）/0.4=8.33g/m²·h，符合MIL-STD-810G中8g/m²·h的军工级要求。

选型关键参数与决策流程

核心参数表

选型决策流程

1. 明确测试对象尺寸（如PCB板300×200mm）及标准要求（如IEC 60068-2-68 Class 2）。
2. 计算所需容积：试样体积0.06m³×3=0.18m³，选择0.2m³标准箱体。
3. 验证风速系统：要求供应商提供风洞测试报告，确保1.5m/s时均匀性≤0.15m/s。
4. 评估过滤系统：查看HEPA滤网更换周期（建议≤500h）及压差报警功能。

主流品牌设备参数对比

常见故障与维护要点

典型故障表

维护周期

• 每日：检查尘箱液位（低于1/3需补充）
• 每周：校准温湿度传感器（使用FLUKE 9133校准仪）
• 每季度：更换HEPA滤网（压差＞250Pa时提前更换）

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试对象（如光伏逆变器）、标准等级（如IP6X）、年测试量（≥500次）。
2. 技术协议：要求供应商提供风速分布图、尘浓度稳定性报告、安全联锁设计（如急停按钮响应时间≤0.5s）。
3. 报价对比：关注总拥有成本（TCO），包括设备价、耗材费（如滤网年消耗量）、维保费（建议包含3年全保）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT：验证风速均匀性（9点法测量）、尘浓度控制精度（±0.5g/m³）。
   • SAT：连续运行72小时无故障，尘降量重复性≤5%。
5. 计量校准：每年委托CNAS认证机构进行全参数校准，出具校准证书（如中国计量科学研究院）。

FAQ

Q1：尘降量超标如何调整？

A：首先检查尘浓度传感器是否偏移（校准误差＞5%需更换），其次验证风速是否低于标准值（如1.5m/s降至1.2m/s会导致沉降量下降30%），最后检查过滤系统是否堵塞（压差＞200Pa需更换滤网）。

Q2：小试样如何提高测试精度？

A：采用集尘罩（口径≥试样3倍）减少边缘效应，或使用多试样并联测试（如4个50×50mm试样组成200×100mm组合体），确保集尘面积≥0.05m²。

Q3：进口设备与国产设备如何选择？

A：军工/航空领域优先选择ESPEC（通过MIL-STD-810G认证），民用电子可选隆安（性价比高，服务响应快），交货周期国产设备通常缩短40%（30天 vs 50天）。

外部参考

全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会（SAC/TC 8）
国际电工委员会IEC TC 104环境试验分委会

声明