电子式老化房-高效精准模拟环境老化

1. 导读

电子式老化房是高温环境测试的核心设备，选型需聚焦温度均匀性、控制精度及安全联锁功能。建议优先选择符合GB/T 标准的设备，并通过FAT（工厂验收测试）和SAT（现场验收测试）确保性能达标。

2. 目录

• 快速答案卡片
• 电子式老化房技术核心与选型逻辑
• 选型决策流程与参数表
• 采购全流程Checklist
• 典型故障与维护方案
• 电子式老化房选型对比表
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 核心参数：温度范围（常温~300℃）、均匀性±2℃、控制精度±1℃。
• 选型关键：负载类型（电子/机械）、试样尺寸（最大1m³）、安全联锁（超温/断电保护）。
• 价格区间：基础型10万~30万，定制型50万~150万。
• 推荐标准：GB/T （高温试验）、IEC 60068-2-2。

4. 正文结构

电子式老化房技术核心与选型逻辑

电子式老化房通过电热元件模拟高温环境，用于电子元器件、电池、汽车零部件的加速老化测试。其技术核心包括：

1. 温度控制系统：采用PID算法+固态继电器，实现±1℃控制精度。
2. 均匀性设计：强制循环风道+多区温度补偿，确保空间内温差≤2℃。
3. 安全联锁：超温报警、漏电保护、紧急停机按钮，符合ISO 13849安全标准。

典型工况：

• 电子元器件：125℃持续72小时，检测焊点可靠性。
• 锂电池：85℃/85%RH双因素加速老化，模拟极端使用场景。
• 汽车线束：150℃高温冲击，验证绝缘材料耐热性。

关键参数解释表

选型决策流程与参数表

步骤1：明确测试需求

• 试样尺寸（长×宽×高）
• 温度范围（常温~300℃）
• 负载类型（静态/动态）

步骤2：核心参数筛选

询价模板：

5. 电子式老化房选型对比表

6. 采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准、试样尺寸、预算。
2. 技术协议：约定温度均匀性、安全联锁、交付周期。
3. 报价对比：筛选3家供应商，重点对比控制精度与售后。
4. FAT/SAT：
   • FAT：工厂测试温度曲线、报警功能。
   • SAT：现场安装后复测均匀性、联锁响应时间。
5. 验收：提供第三方计量报告（如CNAS认证实验室）。
6. 维保：要求1年免费保修，备件库存响应≤48小时。

7. 典型故障与维护方案

维护周期：

• 每月：清洁过滤网、检查联锁按钮。
• 每季度：校准温度传感器、润滑风机轴承。
• 每年：更换接触器、检查电路绝缘。

8. FAQ

Q1：电子式老化房与红外老化房的区别？

电子式通过电热管加热，温度均匀性更好（±2℃），适合精密元件；红外式加热速度快，但均匀性较差（±5℃），适用于大面积板材。

Q2：如何验证设备均匀性？

在空载状态下，布置9个测温点（中心+四角+四边中点），运行至稳定状态后记录1小时数据，计算最大温差。

Q3：设备报价差异大的原因？

核心差异在于控制精度（±1℃ vs ±2℃）、材料（304不锈钢 vs 镀锌板）、安全功能（是否含漏电保护）。

Q4：能否用于低温测试？

标准电子式老化房仅支持高温，如需低温需选型高低温试验箱（温度范围-70℃~+150℃）。

Q5：验收时必须提供哪些文件？

出厂检验报告、计量证书（含温度均匀性数据）、操作手册、电路图、备件清单。

9. 外部参考

• 中国电器科学研究院（CEI）《环境试验设备校准规范》
• SAE International《Aerospace Material Standards》高温测试章节

10. 声明

11. JSON-LD