高温老化房结构及用料说明_高温老化房构造与材料详解

导读

目录

1. 快速答案卡片
2. 高温老化房结构组成
3. 关键用料与标准
4. 选型决策流程与参数表
5. 选型对比表
6. 采购与验收Checklist
7. 常见故障与维护
8. FAQ
9. 外部参考

快速答案卡片

高温老化房结构组成

1. 保温库体

• 结构：双层钢板夹芯结构（内层不锈钢/镀锌板，外层冷轧板），中间填充岩棉或聚氨酯发泡。
• 作用：减少热量散失，维持温度稳定性。
• 失效案例：2025年某厂商因库体密封条老化，导致温度波动超±5℃，测试数据失效。

2. 加热系统

• 组件：电加热管（镍铬合金/铁铬铝）、固态继电器、温度传感器（PT100）。
• 控制方式：PID温控仪+SSR模块，实现 ℃级精度控制。
• 关键参数：加热功率（kW）= 库体容积（m³）× ~ （经验值）。

3. 循环风道

• 设计：水平/垂直循环，风速≥2m/s，确保温度均匀性≤±2℃。
• 用料：镀锌钢板风道+耐高温离心风机（工作温度≥150℃）。

4. 控制系统

• 核心：PLC+触摸屏，支持程序升温、恒温、降温曲线设置。
• 安全联锁：超温报警、风机故障停机、门锁联动。

5. 安全装置

• 配置：泄压口、急停按钮、防爆照明灯。
• 标准：符合GB （防爆设备要求）。

关键用料与标准

选型决策流程与参数表

选型步骤

1. 明确需求：测试产品尺寸、负载数量、温度范围（如-20℃~+150℃）。
2. 计算容积：单层搁板面积×层数× （安全系数）。
3. 参数匹配：
   • 温度均匀性：电子元件测试需≤±2℃，汽车电池需≤±1℃。
   • 升温速率：常规设备1~5℃/min，快速温变型可达15℃/min。
4. 预算分配：基础型（10~20万）vs 高端型（30~50万）。

参数解释表

选型对比表

采购与验收Checklist

采购流程

1. 需求确认：填写《高温老化房技术需求表》（含温度范围、负载尺寸等）。
2. 技术协议：明确温度均匀性、控制方式、安全条款。
3. 报价对比：要求提供分项报价（库体、加热系统、控制系统）。
4. FAT（工厂验收）：
   • 空载升温测试（2小时内达设定温度）。
   • 负载均匀性检测（9点法测温）。
5. SAT（现场验收）：
   • 安装环境检查（地面承重≥500kg/m²）。
   • 联机调试（与上位机通信测试）。

验收清单

常见故障与维护

FAQ

Q1：高温老化房与恒温恒湿箱的区别是什么？
高温老化房专注高温环境模拟（无湿度控制），容积更大（1~50m³），用于批量产品老化；恒温恒湿箱支持温湿度联合控制，容积较小（ ~2m³），用于单件样品测试。

Q2：如何选择加热管功率？
按公式计算：功率（kW）= 库体容积（m³）× （空载）~ （满载）。例如5m³库体需 ~10kW加热功率。

Q3：设备使用中突然停电怎么办？
立即关闭总电源，待恢复供电后按《应急操作指南》逐步升温，避免热冲击导致设备损坏。

Q4：温度均匀性不达标如何解决？
检查风道是否堵塞、风机转向是否正确、温度传感器位置是否合理，必要时增加循环风量。

Q5：维护周期是多久？
日常：每周清理风道积尘；季度：检查加热管连接；年度：校准温度传感器，更换密封条。

外部参考

• 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》栏目
• 国际电工委员会（IEC）TC 112“环境试验”技术委员会报告