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高低温试验箱与低温箱的区别_功能用途差异详解

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-12-18 08:38:48

  • 浏览量

    1168

内容摘要:高低温试验箱与低温箱的核心区别在于温度范围、功能复杂度及适用场景。高低温试验箱支持-70℃至+150℃宽温域测试,集成湿度控制,适用于电子、汽车、军工等复杂环境模拟;低温...

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高低温试验箱与低温箱的核心区别在于温度范围、功能复杂度及适用场景。高低温试验箱支持-70℃至+150℃宽温域测试,集成湿度控制,适用于电子、汽车、军工等复杂环境模拟;低温箱专注-40℃至0℃低温存储,结构简单,成本低,多用于生物医药、食品冷藏。选型需关注温度均匀性、负载能力、安全联锁等关键参数,采购时需严格遵循FAT/SAT验收流程,避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

目录

  1. 快速答案卡片
  2. 设备定义与核心功能
  3. 技术参数对比与选型决策
  4. 典型应用场景与失效案例
  5. 采购流程与风险规避
  6. 验收与维护Checklist
  7. FAQ
  8. 声明

快速答案卡片

对比维度高低温试验箱低温箱
温度范围-70℃至+150℃-40℃至0℃
湿度控制支持(10%-98%RH)不支持
典型负载电子元件、电池、材料生物样本、药品、食品
控制精度±0.5℃(温度)±1℃
符合标准GB/T 2423、IEC 60068GB/T 10589、ASTM C518

设备定义与核心功能

高低温试验箱(Thermal Shock Chamber)是集成温度、湿度控制的复合环境模拟设备,通过制冷/加热系统实现宽温域(-70℃至+150℃)循环测试,典型应用于电子元器件(如IC芯片、连接器)的高低温冲击试验、汽车零部件(如电池包、传感器)的热循环老化,以及军工产品(如导弹导引头)的极端环境适应性验证。其核心功能包括程序控温、湿度调节、数据记录及安全联锁(如超温报警、压缩机过载保护)。

低温箱(Low Temperature Storage Chamber)专注低温存储场景,温度范围通常为-40℃至0℃,结构简化(无加热系统),主要用于生物医药(如疫苗、血清低温保存)、食品冷藏(如冷冻肉类)及材料低温脆性测试。其技术重点在于低温稳定性与能效比,控制精度要求较低(±1℃)。

技术参数对比与选型决策

关键参数解释表

参数定义高低温试验箱要求低温箱要求
温度均匀性工作空间内温差≤2℃(GB/T 2423)≤3℃
负载能力最大试样重量/体积50kg/0.5m³(典型)20kg/0.2m³
控制方式PID/模糊控制伺服控制(响应速度≤1s)开关控制
安全联锁故障保护机制超温、断电记忆、门锁联动超温报警

选型决策流程

  1. 明确测试需求:温度范围、循环次数、湿度要求
  2. 评估负载特性:试样尺寸、发热量、敏感度
  3. 验证标准符合性:如军工产品需满足GJB 150.4A-2009
  4. 预算分配:高低温试验箱价格是低温箱的2-3倍

询价模板

致[厂商名称]:
请提供以下设备的技术参数及报价:
1. 温度范围:-XX℃至+XX℃(需注明均匀性)
2. 湿度控制:支持/不支持(若支持,范围?)
3. 容积:XX升(内胆尺寸?)
4. 符合标准:GB/T XXX、IEC XXX
5. 售后服务:保修期、响应时间、备件库存

典型应用场景与失效案例

高低温试验箱应用场景

  • 电子行业:手机主板在-40℃至+85℃循环下的焊点可靠性测试(依据JEDEC JESD22-A104)
  • 汽车行业:动力电池在-30℃启动性能测试(依据GB/T 31467.3-2015)
  • 军工行业:导弹惯导系统在-55℃至+70℃的热冲击试验(依据GJB 150.5A-2009)

低温箱失效案例

案例1:生物样本失效 某医药公司使用低温箱存储疫苗,因压缩机故障导致箱内温度升至-20℃(原设定-40℃),造成样本活性丧失。事后排查发现设备未配置独立温度记录仪,仅依赖控制器显示数据,存在虚假记录风险。

案例2:材料脆性误判 某材料实验室使用低温箱测试金属脆性,因温度均匀性差(实际温差达5℃),导致测试结果偏离真实值,后续改进为高低温试验箱后数据复现率提升至98%。

采购流程与风险规避

采购全流程Checklist

阶段关键动作风险点
需求确认明确测试标准、负载、循环次数需求模糊导致设备过载/欠载
技术协议约定温度均匀性、恢复时间、安全联锁参数虚标(如宣称±0.5℃实测±2℃)
FAT/SAT验收第三方计量(如CNAS认证实验室)未验证低温段稳定性
维保要求厂商提供压缩机、控制器备件库存维修周期长导致停机损失

靠谱厂商识别技巧

  • 查看案例:要求提供同行业客户名单及测试报告
  • 验证资质:ISO 9001质量管理体系、CE认证
  • 实地考察:观察生产流程、检测设备、库存管理

验收与维护Checklist

验收清单

  • 温度校准:使用标准铂电阻温度计(如Fluke 1529)验证
  • 均匀性测试:9点法测量(GB/T 5170.2-2016)
  • 安全联锁:模拟超温、断电,验证报警及停机功能

维护计划

周期维护内容耗材更换
每月清洁冷凝器、检查门封条干燥过滤器
每半年校验温度传感器、润滑风机轴承制冷剂(R404A)
每年压缩机性能检测、电气安全测试接触器、继电器

FAQ

Q1:高低温试验箱能否替代低温箱?

可以,但成本高且能耗大。若仅需低温存储,优先选择低温箱;若需温度循环或湿度控制,则必须使用高低温试验箱。

Q2:设备报价差异大的原因?

核心差异在压缩机品牌(如比泽尔、谷轮)、控制精度(PID算法复杂度)、材质(304不锈钢内胆 vs 镀锌钢板)。低价设备可能缩减制冷量或省略安全联锁。

Q3:如何验证温度均匀性?

依据GB/T 5170.2-2016,在空载和满载状态下,使用9点法测量工作空间各点温度,计算最大温差。第三方计量报告更具公信力。

Q4:低温箱结霜严重怎么办?

检查门封条是否漏气、除霜周期设置是否合理。频繁结霜可能因制冷量不足或环境湿度过高,需调整设备位置或增加除湿装置。

Q5:进口设备与国产设备的选择?

进口设备(如德国WEISS、美国THERMOTRON)在长期稳定性上占优,但维护成本高;国产设备(如重庆四达、广州五所)性价比高,需重点考察售后服务网络。

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