老化柜烤箱,老化测试必备烤箱

老化柜烤箱是高温环境模拟测试的核心设备，选型需重点关注温度范围（50-300℃）、控制精度（±1℃）、负载容量及安全联锁功能。采购时应遵循技术协议确认、FAT/SAT验收、计量校准等流程，优先选择符合IEC 60068-2-2、GB/T 2423.2标准的设备。典型故障包括温度波动超标、加热管损坏，需定期维护并记录温场均匀性数据。

目录

1. 快速答案卡片
2. 老化柜烤箱选型决策流程
3. 关键参数与实操表格
4. 主流型号横评表
5. 采购全流程Checklist
6. 常见问题解答
7. 外部专业参考
8. 声明

快速答案卡片

老化柜烤箱选型决策流程

1. 需求分析：明确测试对象（如PCB板、电池、连接器）、温度范围（常规50-200℃，极端场景需300℃）、负载数量及尺寸（标准试样尺寸建议≤400mm×300mm）。
2. 参数匹配：
   • 温度精度：±1℃（高精度需求）或±2℃（常规需求）；
   • 升温速率：≥3℃/min（快速老化测试）；
   • 安全功能：超温断电、独立温度限制器、门锁互锁。
3. 厂商筛选：优先选择通过ISO 9001认证、提供FAT（工厂验收）/SAT（现场验收）服务的厂商，参考案例需覆盖汽车电子、航空航天等高可靠性行业。
4. 成本验证：要求厂商提供温场均匀性测试报告（9点法）、长期稳定性数据（≥1000小时连续运行）。

关键参数与实操表格

参数解释表

询价模板

致：XXX公司
请提供以下信息以便评估：
1. 设备型号及温度范围（如RT+10℃~300℃）；
2. 符合标准清单（如IEC 60068-2-2）；
3. 温场均匀性测试报告（9点法数据）；
4. 保修期及备件供应周期；
5. 培训服务内容（操作/维护/校准）。

主流型号横评表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：输出技术规格书（含温度曲线、负载图、安全要求）。
2. 技术协议：明确验收标准（如温度均匀性≤±2℃）、违约责任。
3. 报价对比：剔除含隐藏费用的方案（如运输保险、校准费）。
4. FAT验收：在厂商工厂进行空载/满载测试，记录升温曲线、报警响应时间。
5. SAT验收：在用户现场复现典型工况，验证与实验室数据的一致性。
6. 计量校准：每年委托第三方机构（如CNAS认可实验室）进行精度校准。
7. 维保协议：要求厂商提供备件库清单及48小时响应承诺。

常见问题解答

Q1：如何判断老化柜烤箱的温场均匀性是否达标？

A：依据IEC 60068-2-2标准，在工作区中心及四角布置热电偶（共9点），稳定运行1小时后记录数据。最大温差应≤±2℃，且中心点与边缘点温差≤±1.5℃。

Q2：设备频繁报“超温”故障，可能原因是什么？

A：常见原因包括传感器安装位置不当（靠近加热管）、通风口堵塞、控制板PID参数失调。需先检查传感器校准记录，再调整风道或重新整定PID。

Q3：高温老化测试中，试样变形是否属于正常现象？

A：需区分材料特性。塑料件在150℃以上可能发生蠕变，金属件在300℃内通常稳定。若变形超出设计公差，需检查温度是否超标或试样固定方式是否合理。

外部专业参考

• 国际电工委员会（IEC）环境试验标准委员会：发布IEC 60068系列标准
• 中国电器科学研究院环境适应性实验室：提供高温老化测试方法指南

声明