电驱动高低温试验箱招标公告-电驱动箱高低温测试招标

电驱动高低温试验箱招标需明确技术参数（温度范围-70℃~+180℃、控制精度±0.5℃）、符合标准（GB/T 2423、IEC 60068）、验收流程（FAT/SAT）及维保要求。选型需结合负载类型、试样尺寸及安全联锁功能，优先选择通过CNAS认证的厂商，避免低价陷阱。

目录

1. 快速答案卡片
2. 招标核心流程与材料
3. 技术参数与选型决策
4. 设备横评对比表
5. 风险规避与厂商筛选
6. 采购全流程Checklist
7. 高频问题解答
8. 声明与参考文献

快速答案卡片

招标核心流程与材料

1. 需求确认阶段

• 明确测试对象：电机控制器、电池包、功率模块等电驱动部件
• 典型工况：高温加速老化（125℃/48h）、低温启动（-40℃/2h）
• 失效模式：绝缘材料热老化、焊点冷脆断裂、密封件收缩泄漏

2. 技术协议编制

3. 验收标准

• FAT（工厂验收）：依据GB/T 10592-2008进行空载/满载测试
• SAT（现场验收）：模拟实际工况连续运行72小时无故障
• 计量要求：每年由CNAS认可实验室校准，不确定度≤0.3℃

技术参数与选型决策

关键参数解析

选型决策流程

1. 确定测试规范：参考车企Q/XXX标准或IEC 60068-2-1
2. 计算负载热耗：电机控制器满载功耗×1.2安全系数
3. 评估空间需求：试样尺寸+30%操作余量
4. 验证安全功能：模拟超温故障测试响应时间

设备横评对比表

风险规避与厂商筛选

低价陷阱识别

• 压缩制冷机组配置（如用复叠式替代单级压缩）
• 简化安全联锁（仅软件保护无硬件切断）
• 虚标控制精度（实验室数据 vs 现场实测）

靠谱厂商特征

• 具备DILAC认证的环境实验室
• 提供3年整机质保+5年压缩机质保
• 案例覆盖主流车企（如比亚迪、特斯拉）
• 支持定制化非标设计（如爆炸视窗、多段程序）

采购全流程Checklist

1. 需求分析：明确测试规范、负载类型、空间限制
2. 技术协议：约定温度波动度、均匀性、恢复时间
3. 报价评审：对比总拥有成本（TCO），含能耗、备件
4. FAT测试：验证升温速率、数据记录功能
5. SAT验收：模拟实际工况连续运行
6. 计量校准：获取CNAS校准证书
7. 维保协议：约定响应时间、备件库存

高频问题解答

Q1：如何判断设备制冷能力是否足够？

计算方法：制冷量（kW）= 负载热耗（W）+ 箱体漏热（W/℃）×温差（℃）。例如：10kW负载在+85℃工况下，需选择≥15kW制冷量的设备。

Q2：为什么设备温度波动大？

常见原因：1）制冷剂泄漏；2）风道堵塞；3）控制参数失调。解决方案：检查压力表、清洁滤网、重新PID整定。

Q3：湿度控制不准如何处理？

排查步骤：1）验证湿球传感器位置；2）检查加湿器水路；3）校准湿度变送器。湿度波动应≤±3%RH。

声明与参考文献

外部参考：中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可栏目