上海国产老化房设备制造(上海老化房设备制造领先 )

上海国产老化房设备制造需重点考量温度均匀性、控制精度、安全联锁等核心参数。用户应优先选择符合GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2等标准的设备，通过技术协议明确负载能力、试样尺寸等指标，结合FAT/SAT验收流程与计量校准保障可靠性。典型应用场景包括电子元器件、汽车电子、电力设备的高温加速老化测试。

目录

1. 核心结论
2. 快速答案卡片
3. 选型决策流程
4. 技术参数与标准
5. 厂商横评对比表
6. 风险规避与维护
7. 采购全流程Checklist
8. FAQ
9. 声明

核心结论

上海国产老化房设备制造需聚焦以下技术维度：

1. 温度范围：常温至200℃（部分厂商可达250℃）
2. 均匀性：±2℃（高精度型±1℃）
3. 负载能力：单层承载50-200kg/m²
4. 安全联锁：超温/断电/漏电三级保护
5. 标准合规：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2、MIL-STD-810G

快速答案卡片

选型决策流程

1. 需求定义：明确试样尺寸（长×宽×高）、数量、测试周期
2. 参数匹配：

   参数	电子元器件	汽车电子	电力设备
   温度范围	85-150℃	125-175℃	100-200℃
   均匀性要求	±2℃	±1.5℃	±3℃

3. 厂商筛选：核查GB/T 19001质量体系认证、案例库（重点看汽车电子客户）
4. 技术协议确认：

   示例条款：
   - 温度波动度≤±1℃（空载）
   - 升温速率≥3℃/min
   - 报警响应时间≤5秒
   

5. 验收测试：执行FAT（工厂验收）时需完成9点温度校准（角落+中心点）

技术参数与标准

关键参数表

适用标准

• GB/T 2423.2-2008：电工电子产品环境试验第2部分（高温试验）
• IEC 60068-2-2：国际电工委员会高温试验方法
• MIL-STD-810G：美军标环境工程考虑（第501.5节高温）

厂商横评对比表

风险规避与维护

常见故障与解决方案

维护周期表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：试样尺寸、测试温度、周期数量
2. 技术协议：明确温度均匀性、报警阈值、数据接口
3. 报价对比：核查含税/运费/安装费分项
4. FAT验收：

   - 空载运行24小时
   - 9点温度校准记录
   - 安全联锁功能测试
   

5. SAT验收：带载运行72小时，记录温度曲线
6. 计量认证：委托第三方机构出具校准证书
7. 维保合同：约定响应时间（建议≤4小时）

FAQ

Q1：如何选择老化房容积？

按试样总体积的1.5-2倍预留空间，例如测试200个10cm×10cm PCB板（单层面积0.01m²），若堆叠5层，则需容积≥(200×0.01×5)/0.6（利用率）≈1.67m³，建议选择2m³标准型。

Q2：进口与国产设备如何抉择？

国产设备在交付周期（缩短40%）和定制成本（降低30-50%）方面优势明显，但进口设备在长期稳定性（MTBF≥8000小时 vs 国产≥5000小时）和精度（±0.5℃ vs ±1℃）上更优。建议预算有限且测试周期短的场景优先选国产。

Q3：老化房能否用于低温测试？

常规高温老化房不可直接用于低温测试，需选择温湿度复合试验箱（温度范围-70℃至+180℃）。若需临时低温，可外接液氮降温装置，但需重新校准温度传感器。

Q4：如何验证设备均匀性？

按GB/T 5170.2-2016执行9点布点法：将工作区划分为3×3网格，每点放置校准过的铂电阻，稳定运行2小时后记录数据，计算最大温差。建议委托CNAS认可实验室实施。

Q5：老化测试数据如何追溯？

需配置带时间戳的数据记录仪（分辨率0.1℃），存储周期≥5年。部分厂商提供云端数据管理平台，可实现测试曲线实时调取与异常报警。

外部专业来源

• 全国工业产品生产许可证办公室：老化试验设备认证目录
• 中国计量科学研究院：温度校准规范（JJG 237-2010）
• SAE国际：汽车电子环境试验标准（SAE J2334）

声明