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两箱式温度冲击试验箱型号-精选两箱式型号大全

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-12-15 08:38:07

  • 浏览量

    868

内容摘要:两箱式温度冲击试验箱选型需重点关注温度范围(-80℃~+220℃)、转换时间(≤10秒)、负载能力(≥5kg)及安全联锁功能。符合IEC 60068-2-14、MIL-S...

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两箱式温度冲击试验箱选型需重点关注温度范围(-80℃~+220℃)、转换时间(≤10秒)、负载能力(≥5kg)及安全联锁功能。符合IEC 60068-2-14、MIL-STD-810G等标准,采购流程需包含FAT/SAT验收。推荐优先选择具备CNAS认证实验室的厂商,避免低价低质设备。

目录

  1. 一、选型核心结论
  2. 二、快速答案卡片
  3. 三、选型技术参数与流程
  4. 四、主流型号对比表
  5. 五、三箱式与两箱式对比
  6. 六、常见故障与维护
  7. 七、采购全流程Checklist
  8. 八、FAQ
  9. 九、声明

一、选型核心结论

两箱式温度冲击试验箱的核心选型指标包括温度范围(-80℃~+220℃)、温度转换时间(≤10秒)、负载能力(≥5kg)及安全联锁功能。需优先选择符合IEC 60068-2-14、MIL-STD-810G标准的设备,并确保厂商具备CNAS认证实验室。采购流程中FAT/SAT验收是关键环节,避免低价设备导致的精度不足或故障率高问题。

二、快速答案卡片

问题答案
温度范围-80℃~+220℃(典型值)
转换时间≤10秒(空载)
负载能力≥5kg(金属试样)
核心标准IEC 60068-2-14、MIL-STD-810G
推荐厂商具备CNAS认证的实验室设备商

三、选型技术参数与流程

关键参数解释表

参数定义典型值失效影响
温度范围高温区与低温区极限值-80℃~+220℃覆盖材料测试需求
转换时间高温区到低温区切换耗时≤10秒影响热应力模拟真实性
负载能力最大可承载试样质量5kg/10kg超载导致温度场不均
控制精度温度波动范围±1℃影响测试数据可信度
安全联锁超温/超压保护机制双回路冗余防止设备损坏或人员伤害

选型决策流程

  1. 需求确认:明确测试材料类型(电子/金属/塑料)、温度冲击次数(如1000次)、试样尺寸(≤300mm×300mm)。
  2. 标准匹配:根据行业选择标准(如汽车电子选ISO 16750-4,军工选GJB 150.5A)。
  3. 厂商筛选:核查厂商CNAS认证、案例库(如2025年为某新能源汽车提供-70℃~+150℃设备)。
  4. 参数比对:使用对比表横向评估。
  5. 询价模板
    主题:两箱式温度冲击试验箱询价
    内容:
    - 温度范围:______
    - 负载能力:______
    - 符合标准:______
    - 交付周期:______

四、主流型号对比表

型号温度范围转换时间负载能力控制精度标准附加特性
HTS-80A-80℃~+200℃8秒5kg±1℃IEC 60068-2-14数据追溯系统
TSC-120B-70℃~+220℃12秒10kg±1.5℃MIL-STD-810G远程监控
ESD-150C-60℃~+180℃6秒3kg±0.8℃GJB 150.5A防静电设计

五、三箱式与两箱式对比

对比项两箱式三箱式
温度转换时间≤10秒(机械移动)30~60秒(风门切换)
设备成本低20%~30%
适用场景高频冲击测试(如芯片)长周期稳定性测试

六、常见故障与维护

典型故障

1. **温度超调**:PID参数未校准(需每年重新整定)。 2. **制冷剂泄漏**:铜管焊接处裂纹(2025年某厂商设备因此停机72小时)。 3. **安全联锁失效**:传感器故障导致超温保护失灵。

维护清单

项目周期标准
制冷剂压力检测季度0.8~1.2MPa
加热管阻值测试半年偏差≤5%
安全阀校验年度符合TSG ZF001-2006

七、采购全流程Checklist

1. **需求确认**:明确测试材料、温度曲线、循环次数。 2. **技术协议**:约定温度均匀性(≤2℃)、恢复时间(≤5分钟)。 3. **报价对比**:核查含税/运费/安装费明细。 4. **FAT验收**: - 空载运行48小时 - 负载测试(5kg金属块) - 数据记录完整性检查 5. **计量校准**:委托第三方机构(如中国计量科学研究院)出具报告。

八、FAQ

Q1:两箱式设备能否测试塑料件?

A:可测试,但需控制低温区温度≥-40℃(塑料脆化温度以下需谨慎)。建议优先选择带预冷功能的型号(如HTS-80A)。

Q2:转换时间10秒是否包含负载?

A:典型值指空载状态,负载后可能延长至12~15秒(依试样热容而定)。

Q3:设备寿命多久?

A:压缩机寿命约8000~10000小时,定期维护可延长至12000小时(2025年某厂商统计数据)。

Q4:如何验证温度均匀性?

A:使用9点布点法(GB/T 5170.2-2017),空载时各点温差应≤2℃。

Q5:进口与国产设备差异?

A:进口设备(如美国CSZ)精度更高(±0.5℃),但国产设备(如环仪仪器)性价比优势明显,交付周期短30%。

九、外部专业来源

1. 中国计量科学研究院《环境试验设备校准规范》栏目 2. SAE International《汽车电子环境测试标准》专栏

十、声明

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