恒温恒湿试验箱关闭步骤(恒温恒湿试验箱关闭指南 )

恒温恒湿试验箱的关闭需遵循标准化流程，涉及参数调整、安全联锁解除、设备清洁与维护等关键步骤。正确操作可延长设备寿命、避免测试数据失效及安全事故。选型时需重点关注温度/湿度范围、控制精度、容积及符合标准（如IEC 60068-2-78），采购需通过技术协议、FAT/SAT验收等环节确保质量。

目录

1. 快速答案卡片
2. 恒温恒湿试验箱关闭步骤详解
3. 选型决策流程与关键参数
4. 主流品牌型号对比表
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

恒温恒湿试验箱关闭步骤详解

根据IEC 60068-2-78标准，试验箱关闭需分阶段操作，避免因骤冷/骤湿导致设备损伤或数据失效。

步骤1：停止试验并保存数据

• 通过控制面板终止测试程序，导出温度/湿度曲线、时间记录等数据至本地存储。
• 若使用伺服控制系统（如CS系列），需确认采样率≥1Hz，避免数据丢失。

步骤2：参数归零与设备降温

步骤3：解除安全联锁与断电

1. 关闭加热器、压缩机、超声波加湿器等主功能模块。
2. 断开三相电源（380V/50Hz），确认急停按钮复位。
3. 检查门锁联锁装置是否解除，避免强制开门导致传感器损坏。

步骤4：清洁与维护

• 清理排水管：使用压缩空气吹除冷凝水，防止细菌滋生。
• 擦拭试样架：酒精棉片清洁金属表面，避免腐蚀。
• 检查传感器：用标准湿度发生器（如MKS 611B）校验精度，误差＞±2%RH需校准。

选型决策流程与关键参数

选型决策树

1. 明确测试需求：温度范围（-70℃~+180℃）、湿度范围（10%~98%RH）、负载容量（如50L/100L/200L）。
2. 控制方式选择：伺服控制（精度±0.5℃/±2%RH）适用于高精度测试，液压控制（±1℃/±5%RH）适用于低成本场景。
3. 符合标准：优先选择通过GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810认证的设备。

关键参数表

主流品牌型号对比表

常见故障与维护要点

典型故障及解决方案

维护周期表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准（如IEC 60068-2-30）、试样尺寸、预算范围。
2. 技术协议：约定温度/湿度控制精度、安全联锁功能、交付周期。
3. FAT验收：在厂商现场进行空载/满载测试，记录24小时连续运行数据。
4. 安装调试：检查接地电阻（≤4Ω）、压缩空气压力（0.6MPa）。
5. 计量认证：委托第三方机构（如CNAS认可实验室）出具校准证书。

FAQ

Q1：关闭时是否需要先排空冷凝水？

A：必须排空。残留冷凝水会滋生细菌，腐蚀排水管路。建议每次关闭后通过底部排水阀彻底排放，并用压缩空气吹扫。

Q2：设备长期停用如何保存？

A：停用超过1个月时，需清洁箱体、断开电源，在控制面板贴封条并记录停用日期。环境湿度＞70%时，应放置干燥剂。

Q3：如何判断设备是否需要校准？

A：当温度偏差＞±1℃或湿度偏差＞±3%RH时，需立即校准。参考JJG 2003-2010《恒温恒湿箱检定规程》执行。

外部参考

1. 国际电工委员会（IEC）标准：IEC 60068-2-78《环境试验第2-78部分：试验Cb——恒定湿热试验》

2. 中国计量科学研究院（NIM）栏目：环境试验设备校准规范

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