上海空气老化箱选型-上海空气老化箱选型指南

上海空气老化箱选型需结合试验目的、负载量、温度精度、安全联锁等核心参数，优先选择符合GB/T 3512、ASTM D573等标准的设备。采购流程需覆盖需求确认、技术协议签订、FAT/SAT验收等环节，避免因参数虚标或服务缺失导致测试失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 选型决策流程与技术参数
3. 典型工况与关键参数
4. 设备横评表
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

选型决策流程与技术参数

1. 需求确认

• 试验目的：橡胶/塑料老化、涂料耐候性、电子元件高温可靠性。
• 负载类型：片材（100×100mm）、小型部件（≤500g）、批量样品（需分层搁架）。
• 典型工况：连续运行720h（30天），温度波动≤±1℃。

2. 关键参数解析

3. 选型决策树

1. 明确试验标准（如GB/T 3512需温度均匀性±2℃）
2. 计算负载体积（总负载≤设备容积的60%）
3. 验证控制精度（实测数据＞标称值需淘汰）
4. 检查安全认证（CE/TÜV报告）

典型工况与关键参数

橡胶老化试验（ASTM D573）

• 参数要求：70℃/168h，氧气压力2.3MPa（需配增氧模块）
• 设备选型：带压力控制的强制对流老化箱（如Q-Lab QFO系列）

电子元件高温存储（IEC 60068-2-2）

• 参数要求：85℃/1000h，湿度≤15%RH
• 设备选型：低温湿度控制型老化箱（需配除湿系统）

涂料耐候性（GB/T 1766）

• 参数要求：60℃/240h，紫外辐照叠加
• 设备选型：带UV灯管的光老化组合箱（如ATLAS Ci系列）

设备横评表

常见故障与维护要点

1. 温度波动超标

• 原因：加热管老化、传感器偏移
• 解决：每年更换加热管，每季度校准传感器（需CNAS认证机构）

2. 风机异响

• 原因：轴承磨损、叶轮积灰
• 解决：每5000h更换轴承，每月清洁风道

3. 超温保护失效

• 原因：继电器触点粘连、控制板故障
• 解决：立即停机检修，更换双回路安全模块

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确试验标准、负载类型、运行时长
2. 技术协议：约定温度均匀性、安全联锁、验收标准
3. 报价对比：要求提供分项报价（设备/运输/安装）
4. FAT验收：在厂商工厂测试空载/满载升温曲线
5. SAT验收：在用户现场复现标准工况（如GB/T 3512的70℃/168h）
6. 计量校准：委托第三方机构出具校准证书（如上海市计量测试技术研究院）
7. 维保合同：约定响应时间（如≤4h）、备件库存

FAQ

Q1：如何验证设备温度均匀性？

在空载状态下，将9个温度传感器均匀布置于工作区（上/中/下三层，每层3点），运行至设定温度后稳定30min，记录各点数据并计算最大差值。

Q2：进口设备与国产设备的差异？

进口设备（如Memmert）在控制精度（±0.5℃）和材料耐腐蚀性上更优，但价格高30%~50%；国产设备（如上海XX）在交付周期（4~6周）和本地化服务上更具优势。

Q3：是否需要配湿度控制？

仅当试验标准明确要求湿度时（如GB/T 1740）才需选择湿度控制型设备，否则会增加20%~30%的采购成本。

Q4：设备寿命一般多久？

正常使用下（每日运行≤8h，定期维护），核心部件（加热管、风机）寿命约5~8年，控制板寿命约10年。

Q5：如何避免采购到“虚标参数”设备？

要求厂商提供第三方检测报告（如CNAS认证），并在合同中约定“参数不达标可退货”条款。

外部参考

• 全国标准化技术委员会：GB/T 3512-2018《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》
• ASTM国际标准组织：ASTM D573-21《橡胶在空气中的标准测试方法》

声明