老化柜设计方案模板(老化柜设计模板全解析 )

目录

1. 一、老化柜设计核心要素
2. 二、快速选型答案卡
3. 三、选型决策流程与技术参数
4. 四、典型老化柜类型与参数对比
5. 五、厂商对比与采购风险规避
6. 六、常见故障与维护策略
7. 七、采购全流程Checklist
8. 八、高频问题解答
9. 九、声明与外部参考

一、老化柜设计核心要素

老化柜用于模拟高温、湿热等极端环境，验证电子元器件、电池、材料等产品的可靠性。设计需聚焦三大维度：

1. 测试需求匹配：明确试样尺寸（如PCB板、电池模组）、负载类型（静态/动态）、测试周期（72h/168h）。
2. 环境参数控制：温度范围（常温~200℃）、湿度范围（10%~95%RH）、升温速率（≥3℃/min）。
3. 安全与合规：符合IEC 60068-2-1（高温试验）、GB/T 2423.2（环境试验）等标准，配备超温报警、急停按钮等安全联锁。

二、快速选型答案卡

三、选型决策流程与技术参数

1. 需求分析步骤

1. 确定测试对象（如芯片、动力电池、连接器）
2. 明确测试条件（温度、湿度、循环次数）
3. 计算负载需求（试样总功率+安全余量）

2. 关键参数解释表

3. 询价模板示例

致：XX厂商
需采购高温老化柜1台，要求：
- 温度范围：RT~180℃
- 负载容量：10kW
- 控制方式：PLC+触摸屏
- 符合标准：IEC 60068-2-1
请提供技术方案、报价及交货周期。

四、典型老化柜类型与参数对比

五、厂商对比与采购风险规避

1. 厂商评估维度

• 资质：ISO 9001认证、CE认证
• 案例：服务过比亚迪、华为等企业
• 服务：提供FAT（工厂验收）、SAT（现场验收）支持

2. 低价陷阱识别

• 虚标温度范围（实际无法达到标称值）
• 省略安全联锁装置（如超温保护）
• 使用劣质加热元件（寿命短、易损坏）

六、常见故障与维护策略

七、采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试对象、参数、周期
2. 技术协议：约定温度均匀性、报警阈值等细节
3. 报价对比：筛选3家以上厂商，核查配置清单
4. FAT验收：检查设备外观、功能、安全联锁
5. 安装调试：确认场地条件（电源、通风）
6. 计量校准：委托第三方机构出具检测报告
7. 维保协议：约定备件供应、响应时间

八、高频问题解答

Q1：如何选择老化柜的容积？

根据试样尺寸和数量计算，需预留20%空间用于空气循环。例如测试10块200mm×300mm的PCB板，建议选择≥0.8m³的柜体。

Q2：老化柜的价格范围是多少？

基础型（RT~150℃）约8万~15万元；精密型（RT~180℃+湿度控制）约15万~30万元；汽车电子专用型可能超过50万元。

Q3：是否需要定期校准？

建议每年校准1次，依据JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》执行。

Q4：老化柜能否用于电池测试？

可以，但需选择防爆型设计，并配置氢气浓度监测装置，符合GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》。

Q5：进口品牌与国产品牌如何选择？

进口品牌（如ESPEC、CSZ）精度高但价格贵；国产品牌（如环仪、瑞凯）性价比突出，需核查实际案例与售后能力。

九、声明与外部参考