

隆安
2025-12-11 10:31:11
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老化房、试验箱、老化箱/柜 > 生产厂家
隆安老化设备25生产厂家直销价格,品质售后双保障,厂家直供价更优! 马上咨询
选购新款高低温试验箱需明确测试需求(温度范围、负载容量、控制精度),优先选择符合IEC 60068、GB/T 2423等国际/国标的设备,重点关注制冷系统可靠性、安全联锁功能及厂商的计量校准能力。建议通过技术协议锁定关键参数,并在验收阶段严格核查温度均匀性、波动度及传感器校准记录,避免因选型不当或维护缺失导致测试数据失效。
| 核心问题 | 答案 |
|---|---|
| 如何确定温度范围? | 根据产品极端工况温度+10%安全余量(如-40℃~+150℃需求选-50℃~+160℃设备) |
| 控制精度要求? | 电子元件测试需±0.5℃,包装材料测试可放宽至±2℃ |
| 典型故障原因? | 制冷剂泄漏(占比35%)、传感器漂移(28%)、加热管老化(20%) |
| 维护周期建议? | 每季度清洁冷凝器,每年更换干燥过滤器,每两年校准传感器 |
| 参数 | 定义 | 典型值 | 失效影响 |
|---|---|---|---|
| 温度均匀性 | 工作空间内最大温差 | ≤2℃(IEC 60068-3-5) | 导致测试数据不可复现 |
| 温度波动度 | 设定值与实际值的瞬时偏差 | ≤±0.5℃ | 引发材料热应力异常 |
| 升温/降温速率 | 从-70℃到+150℃所需时间 | ≤15min(空载) | 影响热冲击测试有效性 |
| 负载容量 | 最大可放置试样体积/重量 | 0.5m³/50kg | 超载导致温度场畸变 |
1. 确定测试目的: - 研发验证 → 选高精度型(±0.3℃) - 质检抽查 → 选经济型(±1℃) 2. 计算试样尺寸: - 长宽高各预留20%空间 3. 评估工况复杂度: - 需湿度控制 → 选温湿度一体机 - 需振动叠加 → 选多环境综合试验箱 4. 验证厂商资质: - 查看CNAS实验室认可证书 - 要求提供第三方校准报告
致:XXX公司
请针对以下需求提供技术方案及报价:
1. 温度范围:-60℃~+180℃
2. 容积要求:1m³(内尺寸≥800×800×800mm)
3. 精度指标:均匀性≤1.5℃,波动度≤±0.3℃
4. 符合标准:IEC 60068-2-1/2-2,GB/T 2423.1-2008
5. 附加要求:
- 配备RS485/以太网接口
- 提供FAT/SAT测试方案
- 保修期≥3年
| 行业 | 测试对象 | 关键参数 | 适用标准 |
|---|---|---|---|
| 汽车电子 | ECU控制器 | -40℃~+125℃,10℃/min速率 | ISO 16750-4 |
| 航空航天 | 复合材料 | -70℃~+180℃,均匀性≤1℃ | GJB 150.3A |
| 新能源 | 锂电池包 | -20℃~+60℃,带湿度控制 | UN 38.3 |
| 包装运输 | 防震材料 | -30℃~+80℃,循环次数≥100 | ASTM D4332 |
| 型号 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积 | 控制精度 | 符合标准 | 附加特性 | 价格区间 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ESPEC THS-A系列 | -70℃~+180℃ | 10%~98%RH | 0.8m³ | ±0.3℃ | IEC 60068 | 触摸屏+数据追溯 | ¥45万~60万 |
| CSZ ZEAL系列 | -40℃~+150℃ | 20%~95%RH | 1.2m³ | ±0.5℃ | MIL-STD-810 | 远程监控模块 | ¥38万~52万 |
| WEISS WT系列 | -80℃~+200℃ | 5%~95%RH | 0.5m³ | ±0.2℃ | DIN EN 60068 | 液氮辅助制冷 | ¥68万~85万 |
| 国产DHT-2000 | -60℃~+150℃ | 无湿度 | 1.0m³ | ±1℃ | GB/T 2423 | 经济型设计 | ¥22万~28万 |
必须明确的条款:
1. 温度波动度补偿条款(超标时每日赔偿金额)
2. 备件供应周期(压缩机等关键部件≤72小时)
3. 技术培训时长(至少8学时,含实操考核)
4. 软件升级权限(免费获取最新控制算法)
| 阶段 | 关键动作 | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求确认 | 与研发/质检部门联合定义参数 | 《技术需求规格书》 |
| 技术协议 | 明确验收标准、违约责任 | 双方签字的技术协议 |
| FAT测试 | 在厂商工厂进行空载/满载测试 | 《工厂验收测试报告》 |
| 运输安装 | 检查包装是否符合ISTA 3A标准 | 《设备到货检查表》 |
| SAT验收 | 模拟实际工况进行72小时连续测试 | 《现场验收测试报告》 |
| 计量校准 | 委托CNAS实验室进行全参数校准 | 《校准证书》 |
| 维保管理 | 建立预防性维护计划(PM计划) | 《设备维护档案》 |
A:计算降温速率时需考虑环境温度。例如在25℃环境下,从+25℃降至-70℃应在90分钟内完成(空载)。实测时若超过120分钟,说明制冷量不足或系统存在泄漏。
A:可能是传感器安装位置不当(应位于试样中心10mm内)或试样热容过大导致温度滞后。建议使用热电偶直接测量试样表面温度进行对比验证。
A:首先检查电源线径是否符合要求(30kW设备需≥16mm²铜线),其次用钳形表测量运行电流是否超过额定值110%。若电流正常,则可能是压缩机启动电容失效。
A:关键在维护:每月用压缩空气清洁冷凝器翅片,每年更换干燥过滤器,每运行2000小时检查制冷剂充注量。避免频繁启停(每次启动对压缩机冲击相当于连续运行5小时)。
A:主要体现在三个方面:1)制冷系统可靠性(进口设备压缩机寿命普遍8000小时以上,国产约5000小时);2)控制算法精度(进口设备PID参数自适应能力更强);3)安全标准(进口设备普遍通过UL/CE认证)。
因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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