低温试验箱运行时间可以设置吗-低温试验箱运行时间可设否

低温试验箱的运行时间可通过定时功能或程序控制实现设置，但需结合设备控制方式（如PID温控器、PLC或上位机软件）及安全联锁功能。选型时应关注温度均匀性、控制精度、负载能力及标准符合性（如IEC 60068-2-1），避免因参数虚标或维护缺失导致试验失效。采购需遵循技术协议-FAT/SAT-计量校准全流程。

目录

1. 快速答案卡片
2. 运行时间设置的技术实现
3. 选型决策流程与关键参数
4. 低温试验箱选型横评表
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

低温试验箱运行时间是否可设置？
✅ 可设置。通过定时器、程序控制或上位机软件实现，但需结合设备控制方式（如PID温控器、PLC）及安全联锁功能（如超温报警、断电恢复）。

运行时间设置的技术实现

1. 控制方式与定时功能

低温试验箱的运行时间设置依赖其控制系统，常见方式包括：

• 机械定时器：适用于基础型号，通过旋钮设定运行时长（误差±5%），但无法动态调整。
• PID温控器：集成定时功能，可设定温度稳定后的运行时间（如“-40℃保持24小时”），精度达±1%。
• PLC+触摸屏：支持多段程序控制，例如“-20℃运行12小时→-60℃运行8小时”，适用于复杂工况。
• 上位机软件：通过LabVIEW或SCADA系统远程设定运行时间，并记录试验数据（采样率≥1Hz）。

2. 安全联锁与异常处理

运行时间设置需与安全功能联动，例如：

• 超温报警：当箱内温度偏离设定值±3℃时，自动暂停计时并触发声光报警。
• 断电恢复：若试验中断，恢复供电后可选择“继续计时”或“重置时间”。
• 负载保护：当试样（如电子元件）电流异常时，强制终止试验并记录故障时间。

3. 典型工况参数

选型决策流程与关键参数

1. 选型决策流程

1. 明确试验目的：如“验证锂电池在-30℃下的充放电性能”。
2. 确定关键参数：温度范围（-70℃～+150℃）、容积（100L～1000L）、负载（最大50kg）。
3. 匹配控制方式：基础定时选PID温控器，复杂程序选PLC。
4. 验证标准符合性：如IEC 60068-2-1（环境试验第2部分：低温试验）。
5. 评估厂商资质：优先选择通过ISO 9001认证、具备CNAS计量资质的厂商。

2. 询价模板

致[厂商名称]：
我方需采购低温试验箱，要求如下：
1. 温度范围：-60℃～+150℃；
2. 容积：500L；
3. 控制方式：PLC+7英寸触摸屏；
4. 定时功能：支持多段程序控制，精度±0.1%；
5. 符合标准：IEC 60068-2-1、GB/T 2423.1。
请提供技术方案、报价及FAT/SAT计划。

低温试验箱选型横评表

常见故障与维护要点

1. 定时功能失效

• 原因：定时器模块损坏、PLC程序错误。
• 解决：更换定时器芯片，重新烧录PLC程序。

2. 温度波动超标

• 原因：制冷剂泄漏、风机故障。
• 解决：检漏并补充R404A制冷剂，更换风机轴承。

3. 维护周期表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、容积、控制方式及标准。
2. 技术协议：约定定时功能精度、安全联锁条款。
3. 报价对比：对比3家以上厂商的技术参数与价格。
4. FAT（工厂验收）：验证定时功能、温度均匀性。
5. SAT（现场验收）：模拟实际工况运行48小时。
6. 计量校准：委托第三方机构出具校准证书。
7. 维保合同：约定故障响应时间（如≤4小时）。

FAQ

Q1：低温试验箱的定时精度受哪些因素影响？

A：主要受控制方式（如PLC定时精度±0.01%优于机械定时器±5%）、传感器分辨率（如PT100铂电阻）及电源稳定性（电压波动≤±1%）影响。

Q2：如何验证厂商宣称的“定时精度±0.1%”？

A：要求厂商提供第三方计量报告（如CNAS认证），或自行使用标准计时器（如Fluke 8508A）进行比对测试。

Q3：运行时间设置错误会导致哪些后果？

A：设置过短可能导致试验不充分（如材料未完全脆化）；设置过长可能引发试样损坏（如锂电池过放）或设备过载。

Q4：低温试验箱是否支持手机APP远程设置运行时间？

A：部分高端型号（如CSZ Z-820）支持，但需确保网络安全性（如采用VPN加密传输）。

Q5：二手低温试验箱的定时功能如何评估？

A：检查定时器模块外观（无烧蚀痕迹）、测试实际计时误差（与标准计时器对比）、查阅历史维护记录（避免频繁故障设备）。

外部参考

1. 全国工业产品生产许可证办公室 - 《环境试验设备生产许可实施细则》
2. 中国计量科学研究院 - 《低温试验箱校准规范》栏目

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