艾斯派克el-10ag高低温试验箱,精准控温 品质保障

艾斯派克EL-10APG高低温试验箱适用于电子、汽车、航空航天等领域的高温老化测试，核心参数包括温度范围-70℃~+180℃、控制精度±0.5℃、容积100L。选型需关注负载能力、试样尺寸、安全联锁设计，采购需遵循技术协议→FAT/SAT→计量校准流程。用户需优先选择通过ISO 17025认证的厂商，避免低价陷阱。

目录

1. 核心结论
2. 快速答案卡片
3. 技术参数与选型决策
4. 典型应用场景与标准
5. 竞品横评表
6. 故障排查与维护
7. 采购全流程Checklist
8. FAQ
9. 声明与外部参考

核心结论

艾斯派克EL-10APG高低温试验箱是针对高温老化环境测试设计的专业设备，核心优势在于高精度控制（±0.5℃）、宽温度范围（-70℃~+180℃）及安全联锁设计。选型时需重点验证负载能力、试样尺寸兼容性及符合标准（如IEC 60068-2-1），采购需通过FAT/SAT验收并建立计量校准周期。

快速答案卡片

技术参数与选型决策

关键参数解析

选型决策流程

1. 需求确认：明确试样尺寸（最大300mm×300mm×250mm）、负载质量、测试周期。
2. 参数匹配：对比温度范围、精度、速率是否覆盖测试需求（例：汽车电子需-40℃~+150℃）。
3. 标准验证：确认设备符合IEC 60068-2-1（高温试验）或MIL-STD-810G（军用标准）。
4. 厂商评估：优先选择通过ISO 17025认证的实验室设备供应商（如2025年CNAS认可名录中的厂商）。

询价模板

致：XX公司
需采购艾斯派克EL-10APG高低温试验箱，要求：
1. 温度范围-70℃~+180℃，精度±0.5℃；
2. 配置RS485通信接口及数据记录功能；
3. 提供FAT/SAT测试报告及计量证书；
4. 报价含3年维保服务。
请于3个工作日内回复技术方案及分项报价。

典型应用场景与标准

行业应用

• 电子元器件：PCB板高温老化（125℃/48小时），检测焊点虚焊。
• 汽车部件：电池包热失控测试（-40℃~+85℃循环），符合GB/T 31467.3-2015。
• 航空航天：材料热真空试验（10⁻³Pa真空度+150℃），参考HB 7486-1997。

标准条款解析

• IEC 60068-2-1：高温试验要求温度偏差≤±2℃，持续时间根据产品等级（如工业级48小时）。
• MIL-STD-810G Method 501.6：强调温度梯度控制（≤5℃/min），适用于军用设备。

竞品横评表

故障排查与维护

常见故障及处理

维护周期表

采购全流程Checklist

1. 需求阶段：明确试样尺寸、温度范围、测试标准。
2. 技术协议：约定精度、报警阈值、数据接口（如Modbus TCP）。
3. 报价对比：核查配置清单是否含备件包（如加热管×2、传感器×1）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：厂商工厂测试温度稳定性（连续48小时记录）。
   • SAT：用户现场复测升温速率及均匀性。
5. 安装验收：检查接地电阻≤4Ω，电源波动≤±10%。
6. 计量校准：委托第三方机构（如SGS）出具CNAS认可报告。
7. 维保合同：明确响应时间（如≤4小时）、备件库存。

FAQ

Q1：EL-10APG能否用于锂电池热失控测试？ A：可满足GB 38031-2025要求的85℃±2℃持续7天测试，但需配置防爆装置（如泄压阀）并确保试验箱通过ATEX认证。

Q2：设备报价差异大的原因？ A：核心差异在压缩机品牌（如比泽尔vs谷轮）、控制系统（进口PLC vs 国产）及校准服务（是否含ISO 17025证书）。

Q3：如何验证温度均匀性？ A：按IEC 60068-3-5，在空载状态下布置9点热电偶（中心+四角+四边中点），记录1小时数据，计算最大温差。

Q4：设备寿命通常多久？ A：正常使用下压缩机寿命约8~10年，关键取决于每年运行小时数（建议≤3000小时）及维护质量。

Q5：能否改装为温湿度试验箱？ A：需更换加湿系统及控制器，成本增加约40%，且可能影响温度精度（湿度控制时温度波动可能扩大至±1℃）。

声明与外部参考