高低温试验箱中的TS(TS在高低温试验箱的应用 )

目录

1. 快速答案卡片
2. TS选型核心参数与技术指导
3. TS故障类型与维护实操
4. 主流厂商TS方案对比表
5. 高低温试验箱TS采购风险规避
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

TS选型核心参数与技术指导

高低温试验箱中的TS（温度传感器）需满足以下技术要求：

• 温度范围：根据测试需求选择，例如电子元件老化测试需覆盖-40℃~+150℃，而航空材料测试可能要求-70℃~+300℃。
• 控制精度：依据IEC 60068-2-1标准，低温测试精度需≤±1℃，高温测试≤±0.5℃。
• 响应时间：传感器从室温到目标温度的90%响应时间应≤15秒（参考GB/T 2423.22）。
• 安全联锁：超温保护（如+20℃偏离设定值时自动断电）、门锁联锁（运行中无法开门）。

选型决策流程

1. 明确测试对象（如半导体、电池、橡胶）及标准（如MIL-STD-810G）。
2. 计算负载热容量（试样质量×比热容×温度变化量）。
3. 验证厂商资质（如CNAS认可实验室报告）。
4. 要求提供第三方校准证书（如中国计量科学研究院）。

参数解释表

TS故障类型与维护实操

常见故障及解决方案

维护清单

• 每日：检查冷凝水排放口是否堵塞。
• 每周：用干布擦拭传感器探头表面。
• 每月：验证超温保护功能（模拟+10℃偏差测试）。

主流厂商TS方案对比表

高低温试验箱TS采购风险规避

虚假宣传识别

• 参数虚标：要求厂商提供实测报告（如-70℃维持24小时曲线）。
• 标准混淆：明确要求符合GB/T 2423.22而非企业自定标准。
• 配件缩水：合同中注明传感器品牌（如PT100铂电阻）。

询价模板

“请提供：1. TS传感器型号及校准证书；2. 温度均匀性测试报告（依据GB/T 5170.2）；3. 故障响应时间（72小时内到场）。”

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试对象、温度范围、循环次数。
2. 技术协议：约定控制精度、安全联锁、验收标准。
3. 报价对比：要求分项报价（设备、运输、安装）。
4. FAT/SAT：工厂验收测试（FAT）需模拟-40℃~+150℃循环，现场验收（SAT）需连续运行72小时。
5. 计量认证：联系省级计量院进行检定（费用约2000元/次）。
6. 维保条款：要求提供2年免费保修，备件库存清单。

FAQ

Q1：如何判断TS传感器是否需要更换？

A：当校准结果超出允许误差（如±0.5℃）或响应时间＞30秒时需更换。参考中国计量科学研究院《温度传感器检定规程》（JJG 229-2010）。

Q2：高低温试验箱TS与普通温度计的区别？

A：TS需满足工业级防护（IP65）、抗电磁干扰（EMC测试），而普通温度计仅用于环境监测。例如，TS需通过GB/T 17626.4脉冲群抗扰度测试。

Q3：为什么TS控制精度会随使用年限下降？

A：传感器铂电阻膜层氧化导致阻值变化，或控制板电容老化。建议每3年更换传感器（依据IEC 60751标准）。

Q4：采购时如何验证厂商实力？

A：要求提供CNAS认可实验室报告、近3年同类客户案例（如华为、比亚迪）、设备故障率数据（应≤0.5%）。

Q5：高低温试验箱TS能否用于湿度控制？

A：不能直接替代。湿度控制需额外配置电容式湿度传感器，并符合GB/T 5170.5标准。部分厂商（如德国Binder）提供温湿度一体解决方案。

外部参考

• 中国计量科学研究院《温度传感器检定规程》（JJG 229-2010）
• IEC国际电工委员会《环境试验第2部分：试验方法》（IEC 60068系列）

声明