自然通风老化箱设计建议

自然通风老化箱作为材料耐候性测试的关键设备，其设计直接决定了测试结果的准确性和设备的长期稳定性。在隆安试验设备十余年的研发经验中，我们发现自然通风老化箱的设计需重点解决三个核心问题：**气流均匀性控制、温湿度精准调控、能耗与维护成本优化**。本文将从结构设计、技术参数、应用场景三个维度，深度解析自然通风老化箱的设计优化策略。

一、自然通风老化箱的核心设计原则

自然通风老化箱的设计需遵循三大原则：**模拟真实环境、保障测试一致性、降低运维成本**。不同于强制通风老化箱，自然通风系统依赖箱体结构实现空气循环，这对箱体开口位置、风道设计、材料导热性提出了更高要求。

• 气流均匀性：通过优化进风口与排风口位置（如顶部进风、底部排风），结合导流板设计，可实现箱内气流速度差≤ 。
• 温湿度控制：采用分区式温湿度传感器布局，配合PID算法动态调节加热/制冷功率，确保箱内温湿度波动≤±2℃/±5%RH。
• 能耗优化：通过双层隔热结构（内胆304不锈钢+外层冷轧钢板+50mm聚氨酯保温层）降低热损失，实测能耗较传统设计降低30%。

二、关键技术参数与结构设计

1. 箱体结构与材料选择

隆安试验设备采用**模块化框架设计**，箱体分为三层结构：

1. 内胆层：304不锈钢材质，耐腐蚀性达GB/T 标准，表面光滑度≤ μm，减少样品污染风险。
2. 保温层：50mm聚氨酯发泡材料，导热系数≤ (m·K)，实测24小时温降≤3℃。
3. 外壳层：冷轧钢板喷塑处理，抗冲击强度≥5J，防护等级IP54。

进风口设计为**蜂窝状导流板**，配合底部可调式排风口，实现气流垂直循环，避免局部过热。

2. 通风系统优化

自然通风老化箱的通风效率取决于以下参数：

• 通风面积比：进风口面积占箱体截面积的8%-12%，隆安设备标准机型通风面积比为10%。
• 风速控制：通过导流板角度调节（0°-30°可调），实现箱内风速 连续可调。
• 过滤系统：标配HEPA过滤器（过滤效率≥ %），可拦截 μm颗粒物，延长设备使用寿命。

3. 控制系统智能化

隆安试验设备采用**双核控制架构**：

• 主控模块：西门子PLC+7英寸触摸屏，支持100组程序存储，温度控制精度± ℃。
• 安全模块：超温保护（设定值+10℃自动断电）、漏电保护（≤30mA）、开门断电功能。
• 数据记录：内置U盘接口，可存储10年测试数据，支持CSV格式导出。

三、应用场景与选型建议

1. 典型应用场景

自然通风老化箱适用于以下测试需求：

• 材料耐候性测试：如橡胶、塑料、涂层的紫外线老化、热氧老化。
• 电子元器件可靠性验证：模拟自然环境下的温湿度循环对PCB板的影响。
• 光伏组件性能测试：IEC 61215标准规定的湿热老化测试。

2. 选型关键参数

选购自然通风老化箱时需重点关注：

1. 有效容积：根据样品尺寸选择，隆安设备提供50L-2000L全系列机型。
2. 温度范围：常规机型-20℃~150℃，高低温机型可达-70℃~300℃。
3. 湿度范围：20%-98%RH（可选配除湿模块实现10%RH低湿环境）。

3. 隆安设备的差异化优势

作为行业领先的试验设备制造商，隆安试验设备的自然通风老化箱具备以下优势：

• 专利导流技术：通过CFD模拟优化风道，气流均匀性优于国标GB/T 3512-2014要求。
• 模块化设计：支持温湿度模块、光照模块、喷淋模块的快速组合，满足多场景测试需求。
• 服务网络：全国30个服务网点，提供48小时响应的安装调试与维保服务。

自然通风老化箱的设计需在模拟自然环境与测试可控性之间寻求平衡。隆安试验设备通过创新的结构设计、精准的温湿度控制、智能化的控制系统，为材料老化测试提供了高效可靠的解决方案。无论是高校实验室还是企业研发中心，选择隆安自然通风老化箱，都能在保证测试精度的同时，显著降低设备全生命周期成本。未来，我们将持续投入研发，推动老化测试设备向更节能、更智能的方向发展。