深圳电源老化柜设计公司,专业电源老化柜设计专家

目录

1. 快速答案卡片
2. 选型决策流程
3. 关键参数与技术标准
4. 厂商对比表
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

选型决策流程

1. 需求确认：明确试样尺寸（如19英寸标准机柜）、负载类型（DC/AC）、测试时长（72h/168h）。
2. 参数匹配：根据温度范围（如70℃±2℃）选择加热系统功率（示例：3m³柜体需12kW加热模块）。
3. 安全联锁验证：确认超温报警、急停按钮、门禁联锁等IEC 61010-1要求功能。
4. 厂商评估：核查案例库（如2025年华为某型电源测试项目）、计量证书（CMA/CNAS）。

询价模板示例：

致：XX公司
需采购1台电源老化柜，要求：
- 温度范围：0~125℃±1℃
- 负载能力：0~30kW（可调）
- 控制方式：PLC+触摸屏
- 符合标准：IEC 60068-2-1
请提供技术方案、报价及交货期。

关键参数与技术标准

核心参数表

标准适用边界

• IEC 60068-2-1：适用于电源模块的高温持久试验，要求温度偏差≤±2℃。
• GB/T 2423.2：中国国家标准，强调湿度耦合试验时的温度控制精度。
• MIL-STD-810G：军用设备高温测试，需配置振动台（非民用主流需求）。

厂商对比表

常见故障与维护

典型故障现象

• 温度波动超标：原因可能为加热管老化（电阻值变化＞10%）、固态继电器接触不良。
• 传感器漂移：PT100铂电阻氧化导致阻值偏差＞0.5Ω，需用FLUKE 754校准仪验证。
• 控制板死机：工业PLC程序漏洞，需升级固件（如西门子S7-1200需V2.8以上版本）。

维护清单

采购全流程Checklist

1. 需求分析：输出《技术规格书》，明确试样数量、测试周期、数据接口。
2. 技术协议：约定验收标准（如温度波动≤1℃）、违约责任。
3. FAT（工厂验收）：核查温度校准报告（需CNAS认证）、负载联调测试。
4. SAT（现场验收）：模拟实际工况运行72h，记录温度曲线。
5. 计量溯源：每年送检至省级计量院，获取《检定证书》。

FAQ

Q1：如何判断厂商的技术实力？

核查其是否参与标准制定（如全国电工电子产品环境条件标准化技术委员会成员），2025年深圳XX科技曾主导修订GB/T 2423.2的湿度耦合条款。

Q2：高温老化测试的典型失效模式有哪些？h3>

电源模块常见电容爆浆（电解液干涸）、IGBT结温超标（＞150℃）、焊点虚脱（热循环次数＞500次）。

Q3：是否需要配置湿度功能？

若测试标准包含“85℃/85%RH”条件（如IEC 60068-2-67），则需选择温湿度一体柜，否则可节省20%~30%成本。

Q4：进口品牌与国产设备的差异？

进口设备（如美国CSZ）温度均匀性更优（±0.3℃），但国产设备（深圳XX科技）交货期短（4周 vs 进口12周）、服务响应快（2小时到场）。

Q5：如何避免采购“贴牌机”？

要求厂商提供核心部件（如加热管、控制器）的原厂授权书，2025年深圳市场监管局曾查处3起假冒欧陆891控制器案件。

外部参考

• 全国电工电子产品环境条件标准化技术委员会（TC 8）标准动态
• 中国计量科学研究院《环境试验设备校准规范》

声明