电池包温度循环试验箱供应商-专业电池包试验箱供应商

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 试验箱技术核心与选型逻辑
  • 试验目的与典型工况
  • 关键参数解析表
  • 选型决策流程图
• 采购全流程Checklist
• 供应商对比表
• 常见故障与维护清单
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 核心参数：温度范围-70℃~+180℃，控制精度± ℃，采样率10次/秒。
• 选型优先级：精度＞安全联锁＞容积＞价格。
• 避坑要点：拒绝无IEC 60068-2-14认证设备，慎选非伺服控制机型。
• 询价模板：见正文询价模板。

4. 正文结构

试验箱技术核心与选型逻辑

试验目的与典型工况

电池包温度循环试验用于模拟极端环境下的热应力失效，验证材料热膨胀系数匹配性、BMS（电池管理系统）温控策略鲁棒性。典型工况包括：

• 高温存储：85℃持续72小时，检测电解液分解速率。
• 温度冲击：-40℃~+85℃循环，每周期≤15分钟，模拟昼夜温差。
• 湿热交替：85℃/85%RH与25℃/50%RH交替，评估密封件老化。

失效机理：温度梯度导致电池模组内部应力集中，引发焊点脱落、隔膜收缩；湿热环境加速金属件腐蚀，导致接触电阻上升。

关键参数解析表

选型决策流程图

1. 明确测试需求：高温存储/温度冲击/湿热交替？
2. 确定关键参数：温度范围、精度、容积。
3. 验证标准合规性：检查IEC 60068-2-14、GB/T 认证。
4. 评估附加功能：远程监控、数据追溯、应急冷却。
5. 实地考察厂商：要求提供同类客户案例及FAT（工厂验收测试）报告。

采购全流程Checklist

1. 需求确认：填写《测试需求表》（含温度曲线、试样尺寸）。
2. 技术协议：明确控制方式（伺服PID优于液压）、安全联锁条款。
3. 报价对比：要求分项报价（设备费、运输费、安装调试费）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT：厂商工厂测试温度均匀性（≤2℃）、波动度（≤ ℃）。
   • SAT：用户现场复测，运行72小时无故障。
5. 计量校准：每年委托第三方机构（如CNAS实验室）校准一次。
6. 维保合同：明确备件库存、响应时间（建议≤4小时）。

询价模板：

“我方需采购电池包温度循环试验箱，要求温度范围-40℃~+120℃，控制精度±1℃，容积≥1m³，符合IEC 60068-2-14标准。请提供分项报价、同类客户案例及FAT测试方案。”

供应商对比表

常见故障与维护清单

年度维护计划：

• 每季度清洁风道、更换空气过滤器。
• 每半年检查加热管、制冷压缩机性能。
• 每年更换密封条、校准传感器。

5. FAQ

Q1：如何判断供应商是否靠谱？
A：要求提供CNAS认证的校准报告、同类客户（如宁德时代、比亚迪）案例，拒绝无标准认证的设备。

Q2：伺服控制与液压控制如何选择？
A：伺服控制（PID）精度高（± ℃以内），适合电池包测试；液压控制成本低，但精度差（±2℃以上），慎选。

Q3：试验箱价格差异主要来自哪里？
A：核心部件（如进口压缩机、高精度传感器）占比60%，安全联锁设计占20%，售后服务占20%。

Q4：是否需要预留扩展接口？
A：建议预留485/以太网接口，便于未来接入实验室LIMS（实验室信息管理系统）。

Q5：运输过程中如何避免损坏？
A：要求供应商采用防震包装、固定制冷机组，运输前充注干燥氮气防潮。

6. 外部参考

• IEEE：电池热管理标准（IEEE 1679-2018）
• IEC：环境测试标准（IEC 60068-2-14:2019）
• CNAS：校准实验室认可准则（CNAS-CL01:2018）