广州光伏老化试验箱-光伏老化检测专用设备

导读：

广州光伏老化试验箱是光伏组件、逆变器及储能系统高温老化测试的核心设备，选型需重点关注温度均匀性、控制精度及安全联锁功能。通过符合IEC 61215、IEC 61730等标准的设备，可有效模拟组件50年户外老化工况，避免因选型不当导致测试失效或数据偏差。

目录

1. 快速答案卡片
2. 试验箱技术核心与选型逻辑
3. 参数解释与实操决策表
4. 设备选型横评对比表
5. 采购全流程Checklist
6. 常见故障与维护指南
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片

试验箱技术核心与选型逻辑

试验目的与失效机理

光伏组件在户外长期暴露于高温环境，导致EVA胶膜黄变、背板开裂、焊带腐蚀等失效模式。试验箱通过加速老化（如85℃/85%RH湿热试验、120℃干热试验），模拟组件50年寿命周期内的热应力累积，验证其耐久性。

关键参数与标准

• 温度范围：光伏组件测试通常需覆盖-40℃~+85℃（户外极端工况），但老化试验箱侧重高温段（60℃~150℃）。
• 温度均匀性：IEC 61215要求工作区任意两点温差≤5℃，优质设备可达±2℃。
• 控制精度：± ℃（伺服控制优于PID控制）。
• 安全联锁：超温保护、门锁互锁、漏电保护（符合GB ）。

典型工况与负载

• 试样尺寸：兼容60片/72片组件（ × ），部分设备支持定制。
• 负载能力：单层架可承载50kg，多层架需考虑垂直温差。
• 采样率：温度/湿度数据每秒采集1次，支持导出CSV格式。

参数解释与实操决策表

核心参数速查表

选型决策流程

1. 需求确认：明确测试标准（如IEC 61215-2025）、试样尺寸、温度范围。
2. 预算分配：基础型（8万~15万）满足常规测试，高精度型（25万~50万）适用于研发。
3. 厂商筛选：优先选择参与GB/T 37681标准制定的企业（如广州赛宝仪器）。
4. 现场验证：要求厂商提供模拟负载测试数据，验证温度均匀性。

设备选型横评对比表

采购全流程Checklist

1. 需求定义：输出《技术规格书》，明确温度范围、试样尺寸、安全要求。
2. 技术协议：约定验收标准（如温度均匀性测试方法）、维保条款。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（设备、运输、安装、培训）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：检查设备参数、安全联锁、数据记录功能。
   • SAT（现场验收）：模拟实际工况运行72小时，验证稳定性。
5. 计量校准：每年委托CNAS认可实验室进行温度、湿度校准。
6. 维保计划：签订3年全保合同，包含备件更换、紧急响应服务。

常见故障与维护指南

典型故障与解决方案

日常维护清单

• 每周：清洁冷凝器、检查排水管。
• 每月：润滑导轨、检查门封条。
• 每季度：校验超温保护、测试安全联锁。

FAQ

Q1：光伏老化试验箱能否用于逆变器测试？
A1：可以，但需确认设备是否支持DC输入（部分型号仅支持AC220V）。逆变器测试需额外配置负载箱，温度范围建议扩展至-40℃~+100℃。

Q2：如何验证设备温度均匀性？
A2：按IEC 60068-3-5，在工作区布置9个热电偶（中心1点，四角及中点各1点），运行至稳定状态后记录数据，计算最大温差。

Q3：二手设备能否购买？
A3：不推荐。二手设备可能存在传感器老化、保温层破损等问题，且缺乏原厂维保支持，测试数据可信度低。

Q4：进口设备与国产设备的差异？
A4：进口设备（如德国Binder）在长期稳定性上占优，但国产设备（如广州赛宝）性价比更高，且能提供快速本地化服务。

Q5：试验箱能否模拟昼夜温差？
A5：部分高端型号支持程序控温，可设置日间高温（如85℃）、夜间低温（如25℃）循环，但需确认控制器是否支持多段编程。

外部参考

• 中国电器科学研究院：光伏组件测试标准解读栏目
• TÜV SÜD：光伏产品认证技术白皮书