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隆安
2025-12-04 08:56:43
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老化房、试验箱、老化箱/柜 > 生产厂家
隆安老化设备25生产厂家直销价格，品质售后双保障，厂家直供价更优！ 马上咨询
| 问题 | 解决方案 |
|---|---|
| 试验箱突然不制冷 | 1. 检查制冷剂压力（正常值：0.5–1.2MPa） 2. 验证压缩机运行状态（电流/电压） 3. 清洁冷凝器表面（积灰导致散热失效） |
| 制冷效率下降 | 1. 检测膨胀阀开度（需专业工具） 2. 检查干燥过滤器（堵塞导致流量不足） 3. 确认环境温度（超过35℃需强制通风） |
| 长期停机后无法启动 | 1. 执行油分离器回油操作 2. 检查低压保护开关（误动作导致停机） 3. 验证控制板程序（参数重置） |
制冷剂泄漏是首要排查对象。使用卤素检漏仪（如INFICON D-TEK）对蒸发器、冷凝器、压缩机接头进行检测，泄漏点通常伴随油渍或结霜。根据ASHRAE标准，制冷剂年泄漏率应低于0.5%。
操作步骤：
压缩机不启动可能由电气故障或机械卡死导致。使用万用表测量三相电压（380V±10%），检查接触器触点是否烧蚀。若电流为0A，需进一步检测电容容量（误差超过±20%需更换）。
典型参数：
| 参数 | 正常范围 | 异常处理 |
|---|---|---|
| 运行电流 | 额定值的90–110% | 低于80%：检查制冷剂 高于120%：清洗冷凝器 |
| 排气温度 | 60–90℃ | 超过105℃：更换压缩机润滑油 |
控制板故障常表现为温度显示异常或继电器不吸合。使用示波器检测PLC输出信号（24V DC），验证温度传感器（PT100）阻值是否符合标准（0℃时100Ω，每升高1℃增加0.385Ω）。
| 参数 | 高温老化测试需求 | 推荐配置 |
|---|---|---|
| 温度范围 | 70–150℃（电子元件） | -70℃~+180℃（双级压缩） |
| 温度均匀性 | ±2℃（IEC 60068-2-1） | ±1℃（伺服控制） |
| 负载能力 | 10kg塑料试样 | 20kg/m³风速≥1m/s |
| 安全联锁 | 超温保护 | 三级报警（声光+短信） |
| 符合标准 | MIL-STD-810G | GB/T 2423.2 |
| 品牌 | 温度范围 | 控制精度 | 附加功能 | 售后响应 |
|---|---|---|---|---|
| ESPEC | -72~+180℃ | ±0.5℃ | 远程监控 | 24小时 |
| CSZ | -40~+150℃ | ±1℃ | 数据追溯 | 48小时 |
| 国内A厂 | -20~+120℃ | ±2℃ | 无 | 72小时 |
工厂验收（FAT）：
现场验收（SAT）：
| 检查项 | 方法 | 合格标准 |
|---|---|---|
| 制冷剂压力 | 数字压力表 | 低压0.3–0.5MPa，高压1.5–2.0MPa |
| 温度偏差 | 标准铂电阻 | ≤±1℃（空载） |
| 绝缘电阻 | 500V兆欧表 | ≥1MΩ（控制电路） |
| 噪声 | 声级计 | ≤65dB（距设备1m） |
根据ISO 5149标准，封闭系统制冷剂无需定期更换，但需每年检测含水量（应＜10ppm）。若发现油色变黑或酸值＞0.5mgKOH/g，需同时更换压缩机润滑油。
当高压侧压力超过2.2MPa且冷凝器表面温度＞50℃时，需用中性清洗剂（pH 6–8）冲洗翅片。禁止使用高压水枪，避免变形导致风阻增加。
长期停机（＞30天）需执行以下操作：1. 排空制冷系统水分；2. 手动转动压缩机曲轴3圈；3. 预热控制板2小时后再通电。
1. ASHRAE（美国供热制冷空调工程师协会）——《制冷系统维护手册》
2. SAE（国际自动机工程师学会）——ARP598B《环境试验设备校准标准》
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颜总
