定制老化房厂家直供_厂家直供定制老化房

定制老化房的核心价值在于精准匹配测试需求，避免通用设备导致的测试偏差。选型需重点验证温度均匀性（±2℃内）、负载密度（≥50W/m³）及安全联锁功能。优先选择通过GB/T 2423.2-2008认证的厂商，采购流程中需明确FAT（工厂验收测试）条款，避免因参数虚标或工艺缺陷引发测试失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 选型决策流程
3. 关键参数与技术边界
4. 主流厂商技术横评
5. 常见故障与维护要点
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

选型决策流程

1. 需求定义：明确测试对象（如PCB板尺寸≤600×400mm）、工况（连续运行720小时）及失效模式（如焊点虚焊）。
2. 参数匹配：根据负载功率计算容积（公式：容积=总功率/50W/m³），例如10kW负载需≥200m³空间。
3. 标准验证：要求厂商提供GB/T 2423.2-2008认证文件，重点核查温度偏差条款（5.3节）。
4. 实地考察：观察工艺细节（如保温层厚度≥100mm、风道设计是否无死角）。

询价模板示例

致XX厂商：
需定制老化房1台，参数如下：
1. 温度范围：常温~+150℃
2. 容积：150m³（负载密度60W/m³）
3. 控制方式：PLC+触摸屏
4. 安全联锁：超温报警+急停按钮
请提供：
- 符合GB/T 2423.2的校准报告
- FAT测试方案（含温度均匀性测试点位图）
- 维保条款（含备件清单）

关键参数与技术边界

典型工况案例

某新能源汽车电池包测试中，因老化房温度均匀性达±3.5℃，导致边缘区域电池衰减率比中心区域低12%，误判为电池设计缺陷。后经第三方检测，确认问题源于设备参数虚标。

主流厂商技术横评

常见故障与维护要点

年度维护清单

1. 每季度：清洁进风口滤网，检查门封条密封性
2. 每半年：校准温度传感器（使用Fluke 9132干体炉）
3. 每年：更换循环风机轴承，检测接地电阻（≤4Ω）

采购全流程Checklist

1. 需求阶段：明确测试对象尺寸、功率、持续时间
2. 技术协议：约定温度均匀性、升温速率、安全联锁条款
3. 报价对比：核查是否含运输、安装、首次校准费用
4. FAT测试：验证空载/满载温度偏差、急停响应时间（≤2秒）
5. SAT验收：模拟实际负载运行72小时，记录温度曲线
6. 计量证书：要求提供CMA认证的校准报告（有效期1年）
7. 维保条款：明确备件供应周期（如加热管≤48小时）

FAQ

Q1：如何判断厂商是否具备定制能力？

要求提供过往项目案例（需含测试对象照片、参数表、校准报告），并核实其是否拥有GB/T 2423.2认证资质。避免选择仅提供标准设备的厂商。

Q2：老化房价格差异大的原因是什么？

核心差异在于保温材料（聚氨酯发泡密度≥40kg/m³ vs 岩棉）、控制精度（±1.5℃ vs ±3℃）及安全联锁功能完整性。低价设备可能省略超温断电保护。

Q3：定制周期一般多久？

常规设备（100-200m³）需4-6周，含设计、生产、调试。若涉及非标尺寸（如高度＞3m）或特殊工况（如防爆），周期可能延长至8周。

Q4：是否需要预留扩展接口？

建议预留20%功率余量及RS485/以太网接口，便于后期增加监控模块或升级控制算法。某车企因未预留接口，升级成本增加37%。

Q5：运输损坏如何规避？

要求厂商采用木箱包装（内部填充EPE泡沫），并在合同中约定运输保险条款。到货后需检查门封条、观察窗是否完好，通电测试风机转向。

外部参考

全国工业机械电气系统标准化技术委员会《GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验》

中国计量科学研究院《温度试验设备校准规范》

声明