老化房的设计计算-老化房设计计算全解析

老化房的设计计算需围绕温度均匀性、负载容量、安全联锁等核心参数展开，结合GB/T 2423.2、IEC 60068等标准，通过选型决策流程、技术协议约束及验收校准清单确保设备可靠性。典型故障包括温度漂移、传感器失效，需通过定期计量与预防性维护规避风险。

目录

1. 快速答案卡片
2. 老化房设计计算核心参数
3. 选型决策流程与实操模板
4. 主流老化房参数对比表
5. 常见故障与维护策略
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

核心参数：温度范围（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、负载容量按试样功率密度≥50W/m³计算。

选型关键：优先验证厂商是否具备CNAS实验室认证，拒绝无安全联锁设计的低价设备。

标准依据：GB/T 2423.2-2008（高温试验）、IEC 60068-2-2（国际电工委员会标准）。

老化房设计计算核心参数

1. 温度均匀性计算

依据GB/T 2423.2，工作区任意两点温差需≤2℃。计算时需考虑：

• 加热功率：P=V×ΔT×1.2（W）（V为容积，ΔT为目标温差）
• 风道设计：采用上送下回式循环，风速≥2m/s以确保热交换效率。

案例：某汽车电子厂商设计10m³老化房，目标温度+125℃，计算得加热功率需≥15kW。

2. 负载容量核算

按试样功率密度≥50W/m³计算，例如：

• 测试500个LED驱动电源（单台30W），需容积≥30m³。
• 避免过载导致局部过热，实测温度偏差需≤±1.5℃。

3. 安全联锁设计

必须包含以下功能：

• 超温报警（阈值可调，默认+130℃）
• 急停按钮（红色蘑菇头式，符合ISO 13850）
• 门禁联锁（开门时自动切断加热电源）

选型决策流程与实操模板

选型决策流程

1. 明确测试需求：温度范围、试样尺寸、测试周期。
2. 核算关键参数：参考温度均匀性计算。
3. 验证厂商资质：优先选择具备CNAS认证的实验室级设备。
4. 签订技术协议：明确精度、分辨率、安全条款。

询价模板（示例）

致XX厂商：
请提供以下参数设备报价：
1. 温度范围：-40℃~+150℃
2. 容积：20m³
3. 控制方式：PLC+触摸屏
4. 安全联锁：超温报警+门禁联锁
5. 符合标准：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2

验收与校准清单

主流老化房参数对比表

常见故障与维护策略

典型故障

• 温度漂移：加热管老化或传感器校准失效。
• 风道堵塞：过滤器积尘导致循环效率下降。
• 联锁失效：急停按钮接触不良或门磁损坏。

维护策略

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、负载容量、测试周期。
2. 技术协议：约定精度、分辨率、安全条款。
3. 报价对比：优先选择提供免费样机测试的厂商。
4. FAT/SAT验收：在厂商工厂完成功能测试（FAT），到货后现场测试（SAT）。
5. 计量认证：委托第三方机构（如CNAS实验室）出具校准证书。
6. 维保合同：明确备件供应周期（如加热管≤48小时）。

FAQ

Q1：如何选择老化房的温度范围？

A1：根据产品最高工作温度+20℃留余量，例如LED驱动电源最高工作温度+105℃，需选择≥+125℃的设备。

Q2：低价老化房可能存在哪些隐患？

A2：无安全联锁设计、加热管功率不足导致温度波动＞±3℃、使用非标传感器导致数据不可追溯。

Q3：老化房的校准周期如何确定？

A3：依据JJF 1101-2019，建议每年校准1次，关键行业（如汽车电子）可缩短至每半年1次。

外部专业来源

中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可栏目

国际电工委员会（IEC）标准库

声明