防爆高温试验箱保养内容_防爆高温箱保养要点

导读：

防爆高温试验箱的保养需围绕安全联锁、温度均匀性、设备密封性三大核心展开，结合定期校准、环境监控及部件更换策略，可显著降低设备故障率。用户需重点关注GB/T 、IEC 60068-2-2等标准中的温度波动度、负载能力条款，避免因参数虚标或维护缺失导致测试数据失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 保养核心要素与标准
3. 选型决策流程与参数表
4. 采购全流程Checklist
5. 常见故障与维护实操
6. 设备对比横评表
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

• 核心保养项：每季度校准温度传感器、每月清洁防爆通风口、每年更换密封胶条。
• 关键标准：GB/T （温度试验）、IEC 60529（防护等级）。
• 选型红线：温度均匀性≤±2℃、负载能力≥80%额定容积。
• 避坑指南：拒绝无防爆认证（Ex d IIC T4）的低价设备，优先选择提供FAT（工厂验收测试）报告的厂商。

保养核心要素与标准

1. 安全联锁系统维护

防爆高温试验箱的核心风险源于温度失控引发的可燃气体或粉尘爆炸。根据《爆炸性环境用电气设备 第13部分：修理和大修》（GB ），需每月测试以下联锁功能：

• 超温保护：当温度超过设定值5℃时，加热系统应自动断电。
• 通风联锁：风机故障时，加热系统需在30秒内停止。
• 门锁联锁：试验箱门开启时，加热与加湿功能必须禁用。

实操步骤：

1. 使用模拟信号发生器触发超温报警，验证继电器动作时间。
2. 手动切断风机电源，观察加热指示灯是否熄灭。
3. 记录门锁开关信号与控制系统的响应延迟（应≤ 秒）。

2. 温度均匀性校准

依据IEC 60068-2-2《环境试验 第2部分：试验B：高温》，温度均匀性（ΔT）需满足：

• 空载时：ΔT≤±1℃
• 满载时（80%容积）：ΔT≤±2℃

校准方法：

1. 在试验箱内布置9个测温点（上、中、下三层，每层3点）。
2. 设定温度为150℃，稳定后持续记录2小时。
3. 计算各点与设定值的最大偏差值。

选型决策流程与参数表

选型决策流程：

1. 需求确认：明确测试样品尺寸（长×宽×高）、温度范围（-70℃~+300℃常见）、升温速率（≥3℃/min）。
2. 标准匹配：优先选择符合GB/T 2423、MIL-STD-810G的设备。
3. 厂商评估：要求提供防爆认证（如CNEX Ex d IIC T4）、过往项目案例（如新能源电池包测试）。
4. 参数对比：使用下表筛选设备。

关键参数解释表：

采购全流程Checklist

常见故障与维护实操

故障1：温度波动超标

• 原因：加热管老化、温度传感器偏移。
• 处理：
  1. 使用红外测温仪对比传感器读数与实际温度。
  2. 更换功率衰减超过10%的加热管。

故障2：防爆通风口堵塞

• 风险：箱内压力积聚导致外壳变形。
• 维护：
  1. 每月用压缩空气（ ）吹扫通风口。
  2. 检查防爆网（孔径≤2mm）无破损。

设备对比横评表

FAQ

Q1：防爆高温试验箱的防爆等级如何选择？
A：根据测试环境中的可燃物质类型选择。例如，氢气环境需Ex d IIC T4（T4表示表面温度≤135℃），粉尘环境需Ex tD A21。

Q2：设备校准周期多久合适？
A：建议每6个月校准一次温度传感器，每12个月校准湿度传感器（若具备）。使用频繁（每周＞3次）时，缩短至每季度校准。

Q3：如何判断厂商是否靠谱？
A：核查三点：1）防爆认证是否为CNEX或PCEC等权威机构颁发；2）是否提供FAT/SAT测试报告；3）案例中是否有同行业用户（如动力电池企业）。

外部参考

• 中国电器工业协会防爆电器分会《防爆电气设备选型指南》
• 国际电工委员会（IEC）TC 31“爆炸性环境”技术委员会公告