珠海汽车湿热试验箱厂商_珠海专业汽车湿热试验箱厂家

珠海汽车湿热试验箱厂商需重点关注温度/湿度控制精度、安全联锁设计及符合标准（如ISO 16750、GB/T 2423）。选型时应明确负载容量、试样尺寸、控制方式（伺服/PLC），并通过FAT/SAT验收、计量校准确保设备可靠性。避免低价陷阱，优先选择提供维保服务的厂商。

目录

1. 快速答案卡片
2. 选型决策流程
3. 技术参数与标准
4. 厂商对比表
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

选型决策流程

1. 需求确认：明确试样尺寸（如1m³舱体适配整车电子模块）、负载类型（如10kW加热功率）。
2. 参数匹配：参考表1选择温度/湿度范围，优先选择伺服控制（响应速度＜2秒）而非开关控制。
3. 安全验证：检查超温保护、漏电保护、紧急停机按钮等安全联锁设计。
4. 标准符合性：确认设备支持ISO 16750-4的交变湿热循环（如24h/12h周期）。

表1：选型参数表

技术参数与标准

汽车湿热试验箱的核心技术指标需满足以下场景：

• 典型工况：模拟发动机舱（125℃/85%RH持续1000h）、车外灯具（60℃/95%RH交变循环）。
• 失效机理：高分子材料水解、金属腐蚀、电子元件焊点虚化。
• 标准条款：
  • ISO 16750-4 Clause 5.5：交变湿热试验需完成10个循环（24h干燥/12h湿热）。
  • GB/T 2423.3-2016：恒定湿热试验要求48h持续暴露。

厂商对比表

常见故障与维护

维护清单：

1. 每季度更换空气过滤器。
2. 每半年检查制冷剂压力。
3. 每年由第三方机构（如CNAS实验室）校准设备。

采购全流程Checklist

1. 需求阶段：明确试样尺寸、温度/湿度范围、循环周期。
2. 技术协议：约定控制精度、安全联锁、数据接口（如RS485）。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（设备费、运输费、安装费）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：测试空载/满载温湿度稳定性。
   • SAT（现场验收）：模拟实际工况运行72h。
5. 计量校准：使用标准温湿度源（如Fluke 9133）验证设备精度。
6. 维保合同：约定响应时间（如4小时到场）、备件库存。

FAQ

Q1：湿热试验箱能否替代盐雾试验箱？
A1：不能。湿热试验模拟高湿环境，盐雾试验（如GB/T 10125）需额外喷洒5%NaCl溶液，两者互补。

Q2：伺服控制与PLC控制如何选择？
A2：伺服控制响应更快（＜2秒），适合交变循环；PLC控制成本低，适合恒定工况。

Q3：设备校准周期多久合适？
A3：建议每3个月自检，每年由CNAS实验室校准一次，保留校准证书。

Q4：如何避免冷凝水腐蚀？
A4：选用316L不锈钢内胆，排水管倾斜度≥5°，定期清理水垢。

Q5：低价设备可能存在哪些隐患？
A5：传感器精度不足（如±2℃）、安全联锁缺失、制冷剂泄漏风险。

外部参考

• 中国电器科学研究院（CEI）环境试验标准栏目
• SAE InternationalJ2334汽车电子湿热试验方法

声明