换气式老化试验箱使用说明书(换气式老化箱操作指南 )

换气式老化试验箱是高温环境模拟测试的核心设备，选型需重点关注温度范围、换气率、控制精度及安全联锁功能。用户需依据IEC 60068-2-1、ASTM D573等标准，结合试样尺寸、负载类型及预算进行决策。采购流程需包含技术协议确认、FAT/SAT测试及计量校准，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

目录

1. 一、设备核心价值与选型逻辑
2. 二、快速答案卡片
3. 三、技术参数与选型决策流程
4. 四、主流型号对比与适用场景
5. 五、采购全流程Checklist
6. 六、常见故障与维护要点
7. 七、验收与校准清单
8. 八、FAQ
9. 九、声明

一、设备核心价值与选型逻辑

换气式老化试验箱通过强制空气循环与温度控制，模拟材料在高温环境下的长期老化过程，广泛应用于电子元器件、橡胶塑料、汽车内饰等行业的可靠性测试。其核心价值在于：

1. 加速老化测试：通过高温（通常60-300℃）缩短测试周期，预测材料寿命。
2. 换气功能：控制箱内氧气浓度，模拟氧化或热氧老化条件。
3. 安全联锁：超温、过载、门锁异常时自动断电，符合IEC 61010安全标准。

选型逻辑需围绕测试需求（温度范围、试样尺寸）、预算及厂商资质展开，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

二、快速答案卡片

三、技术参数与选型决策流程

1. 关键参数解释

2. 选型决策流程

1. 明确测试需求：温度范围、试样尺寸、测试周期。
2. 预算分配：国产设备（10-30万） vs 进口设备（50-100万）。
3. 厂商资质核查：是否具备ISO 9001认证、第三方计量报告。
4. 技术协议确认：参数虚标风险（如宣称±0.5℃但实际±2℃）。

3. 询价模板

致XX厂商：
我方需采购换气式老化试验箱，参数要求如下：
1. 温度范围：60-300℃（控制精度±1℃）；
2. 换气率：10次/小时（可调）；
3. 试样容积：≥500L；
4. 符合标准：IEC 60068-2-1、GB/T 3512。
请提供报价、交货期及售后服务方案。

四、主流型号对比与适用场景

五、采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、试样尺寸、测试标准。
2. 技术协议：要求厂商提供参数证明文件（如第三方检测报告）。
3. 报价对比：关注总价、交货期、售后服务条款。
4. FAT测试（工厂验收）：验证温度均匀性、换气率是否达标。
5. SAT测试（现场验收）：安装后复测关键参数。
6. 计量校准：每年委托第三方机构校准，出具CNAS报告。
7. 维保合同：明确备件供应周期、响应时间。

六、常见故障与维护要点

维护周期：

• 每日：清洁箱体、检查门封条。
• 每月：校准温度传感器、润滑风机轴承。
• 每年：更换空气过滤器、检查电气连接。

七、验收与校准清单

八、FAQ

Q1：换气率对测试结果有何影响？
A1：换气率直接影响箱内氧气浓度。例如，橡胶老化测试中，换气率从3次/小时提升至10次/小时，氧化速率可增加40%（依据ASTM D573标准）。

Q2：如何判断厂商是否虚标参数？
A2：要求厂商提供第三方检测报告（如CNAS认证），并现场进行FAT测试验证温度均匀性和换气率。

Q3：进口设备是否值得购买？
A3：若测试精度要求≤±0.5℃或需湿度/CO₂控制，建议选择进口设备（如德国Binder）；否则国产设备（如上海林频）性价比更高。

Q4：设备寿命一般多久？
A4：正常使用下8-10年，但加热管、风机等易损件需每3-5年更换。

Q5：能否用于低温测试？
A5：换气式老化试验箱通常仅支持高温，低温测试需选择高低温试验箱（温度范围-70℃至+150℃）。

九、声明