瑞能为您量身定制锂电池老化柜,量身定制精准匹配需求

一、为何锂电池老化测试需要“量身定制”？

锂电池的型号、容量、应用场景差异显著，通用型老化设备往往存在以下问题：

• 适配性不足：无法精准匹配不同电池的充放电曲线、温度控制需求；
• 效率低下：多批次测试需频繁调整参数，增加人工和时间成本；
• 数据误差：非定制化设备难以捕捉电池老化过程中的细微性能变化。

隆安试验设备的锂电池老化柜通过模块化设计，可针对企业具体需求调整：

• 电压/电流范围：支持 ~5C充放电倍率，覆盖动力、储能、消费电子等全场景；
• 温度控制精度：± ℃的温控能力，模拟极端环境下的电池性能；
• 数据采集维度：实时监测电压、内阻、温度等10+项参数，生成可视化报告。

二、隆安锂电池老化柜的三大技术突破

1. 智能动态调节系统

传统设备采用固定老化程序，而隆安老化柜搭载AI算法，可根据电池实时状态自动调整：

• 充放电策略：当电池内阻异常升高时，系统自动切换为低倍率模式，避免过充风险；
• 温度补偿：在-20℃~60℃宽温域内，动态调节加热/制冷功率，确保测试一致性。

案例：某新能源车企通过定制化程序，将动力电池的老化测试周期从72小时缩短至48小时，同时不良率下降30%。

2. 高兼容性硬件架构

隆安设备采用可扩展式夹具设计，支持：

• 多规格电池：从18650圆柱电池到软包电池，无需更换设备即可切换；
• 并联测试：单柜最多支持256路并行测试，大幅提升产能。

数据对比：通用设备单次仅能测试16路电池，而隆安老化柜的效率提升16倍，单位能耗降低40%。

3. 安全防护体系

锂电池老化过程中存在过热、短路等风险，隆安设备通过三层防护确保安全：

• 硬件级保护：独立过流、过压、漏电保护模块，响应时间＜10ms；
• 软件预警：实时分析数据趋势，提前30分钟预警潜在故障；
• 应急机制：突发情况自动断电并启动排风系统，防止热失控扩散。

三、哪些企业需要定制锂电池老化柜？

• 动力电池制造商：需模拟车载工况的高倍率充放电测试；
• 储能系统集成商：关注电池在-40℃~85℃下的循环寿命；
• 3C电子产品厂商：要求快速测试小容量电池的充放电效率；
• 科研机构：需要定制非标电压/电流范围进行新材料验证。

隆安试验设备已为全球200+企业提供解决方案，例如：

• 为某欧洲储能企业定制-40℃低温老化柜，突破传统设备-20℃的极限；
• 帮助国内头部动力电池厂实现“一柜多用”，年节省设备采购成本超500万元。

四、如何选择靠谱的锂电池老化柜供应商？

1. 技术实力是核心

避免选择“贴牌代工”厂商，重点关注：

• 是否具备自主温控算法开发能力；
• 能否提供从设计到安装的全流程服务。

隆安优势：拥有20人研发团队，持有12项老化测试相关专利，支持72小时内响应定制需求。

2. 案例验证可靠性

优先选择有行业头部客户合作经验的供应商。隆安设备已通过：

• TÜV、CE等国际认证；
• 比亚迪、宁德时代等企业的严苛验收。

3. 售后服务保障

老化设备需长期稳定运行，隆安提供：

• 3年整机质保，终身软件升级；
• 全国48小时上门维修服务。

五、定制锂电池老化柜的常见误区

误区1：“定制=高成本”

实际案例显示，合理定制可降低长期成本：

• 某企业通过优化测试程序，将单次老化能耗从15kWh降至8kWh；
• 模块化设计允许后期升级，避免整体更换设备。

误区2：“通用设备够用”

通用设备往往无法满足：

• 特殊规格电池的测试需求；
• 行业新标准（如 ）的合规要求。

隆安建议：前期与工程师充分沟通应用场景，避免“为定制而定制”。

锂电池老化测试的精准度直接影响产品竞争力。隆安试验设备的锂电池老化柜，通过智能调节、高兼容架构和安全防护三大核心技术，为企业提供“从需求到落地”的一站式解决方案。无论是追求效率的动力电池厂商，还是注重可靠性的储能系统集成商，都能在这里找到匹配的测试方案。选择隆安，不仅是选择一台设备，更是选择一个长期的技术合作伙伴。