珠海原装高温老化房供应商(专业供应原装高温老化房 )

1. 导读

珠海地区原装高温老化房供应商需具备设备定制能力、符合GB/T 等标准，且能提供从选型到维保的全流程服务。用户应重点关注温度均匀性、负载能力及安全联锁设计，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

2. 目录

• 快速答案卡片
• 高温老化房技术核心与选型
  • 试验目的与典型工况
  • 关键参数解析表
  • 选型决策流程图
• 珠海供应商横评与采购流程
  • 供应商对比表
  • 采购全流程Checklist
• 常见故障与维护指南
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

4. 正文结构

高温老化房技术核心与选型

试验目的与典型工况

高温老化房用于模拟电子元器件、材料在长期高温环境下的性能衰减，典型应用场景包括：

• 电子行业：PCB板、连接器、电容的耐热性测试（失效机理：焊点熔化、绝缘材料氧化）。
• 汽车行业：电池包、电机控制器的热循环测试（失效机理：密封胶老化、金属疲劳）。
• 材料行业：塑料、橡胶的蠕变测试（失效机理：分子链断裂、硬度下降）。

关键工况参数：

• 温度范围：常温至200℃（部分军工需求达300℃）。
• 负载类型：静态（固定试样）或动态（振动+高温复合测试）。
• 控制方式：PID伺服控制（精度±1℃） vs 开关量控制（精度±3℃）。

关键参数解析表

选型决策流程图

珠海供应商横评与采购流程

供应商对比表

采购全流程Checklist

1. 需求阶段：明确试样尺寸、温度曲线、是否需数据追溯。
2. 技术协议：要求供应商提供PID控制算法说明、加热管品牌（如德国Eberle）。
3. 报价对比：拆分设备费、运输费、安装调试费。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：检查温度均匀性、安全联锁功能。
   • SAT（现场验收）：模拟实际工况运行72小时。
5. 计量校准：每年委托第三方机构（如CNAS认可实验室）校准一次。

常见故障与维护指南

• 故障1：温度波动超过±2℃
  • 原因：加热管老化、循环风机轴承磨损。
  • 解决：更换加热管（推荐型号：芬兰Kanthal A1），润滑风机轴承。
• 故障2：超温报警频繁触发
  • 原因：温度传感器偏移、控制板故障。
  • 解决：用标准温度源校准传感器，更换控制板（如欧姆龙CP1H系列）。

维护周期表：

5. FAQ

Q1：如何判断供应商是否提供“原装”设备？
A：要求提供设备核心部件（如控制器、传感器）的原厂授权书，并核实与品牌官网型号一致。

Q2：高温老化房与烘箱的区别是什么？
A：老化房容积更大（通常≥3m³），带循环风道和均匀性控制，烘箱多为小型实验用（≤1m³）。

Q3：是否需要预留扩展接口？
A：建议预留485通信接口和额外传感器端口，便于后期集成MES系统。

Q4：运输过程中如何避免设备损坏？
A：要求供应商采用木箱包装，内部填充EPE泡沫，固定加热管等易损件。

Q5：维保合同一般包含哪些内容？
A：通常包括每年2次上门检修、备件库存保障、72小时响应承诺。

6. 外部参考

• 中国电器科学研究院：《环境试验设备校准规范》栏目
• SAE国际：AS6081标准（航空航天高温测试）