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fs35臭氧老化试验箱设计_创新设计精准模拟老化

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-12-01 13:42:09

  • 浏览量

    520

内容摘要:导读:fs35臭氧老化试验箱是针对橡胶、塑料等材料在高温-臭氧协同环境下的加速老化测试设备,其设计需兼顾温度控制精度、臭氧浓度稳定性及安全联锁机制。用户选型时应重点关注温...

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导读:

fs35臭氧老化试验箱是针对橡胶、塑料等材料在高温-臭氧协同环境下的加速老化测试设备,其设计需兼顾温度控制精度、臭氧浓度稳定性及安全联锁机制。用户选型时应重点关注温度范围(常温至80℃)、臭氧浓度(0-500pphm)、试样尺寸适配性及符合标准(如ASTM D1149、GB/T 7762),避免因参数虚标或安全设计缺陷导致测试失效。

目录:

  1. 快速答案卡片
  2. 设计核心参数与技术目的
  3. 选型决策流程与参数表
  4. 采购全流程Checklist
  5. 典型故障与维护方案
  6. 选型横评表
  7. FAQ
  8. 外部参考

快速答案卡片:

问题 答案
fs35核心温度范围? 常温至80℃,精度±1℃(ASTM D1149标准工况)
臭氧浓度控制方式? 紫外灯管+氧气源闭环控制,分辨率
典型试样尺寸? 150mm×150mm(标准试片),支持定制夹具
关键安全联锁设计? 臭氧泄漏检测、超温断电、门锁互锁
采购周期(含FAT)? 需求确认→技术协议(7天)→生产(30天)→FAT(3天)→到货验收(7天)

设计核心参数与技术目的:

1. 试验目的与失效机理

fs35臭氧老化试验箱模拟材料在动态应力(拉伸/弯曲)与臭氧浓度协同作用下的开裂、脆化现象,主要应用于:

  • 橡胶制品:轮胎侧壁、密封条、减震件
  • 塑料部件:电线电缆护套、管道接头
  • 涂层材料:户外设备防腐层

失效机理:臭氧分子(O₃)与材料双键反应生成臭氧化物,导致链断裂或交联结构破坏,加速表面龟裂。

2. 关键参数与控制逻辑

参数 技术要求 验证方法
温度范围 室温至80℃(可选120℃扩展模块) 热电偶校准,分辨率 ℃
臭氧浓度 0-500pphm(标准250pphm) 紫外光度法检测,精度±5%
动态拉伸频率 (伺服电机驱动) 激光位移传感器监测
安全联锁 臭氧泄漏≥ 自动停机 电化学传感器+声光报警

控制方式:PLC+触摸屏双系统,支持预设程序(如ASTM D1149标准循环:23℃/250pphm/48h→70℃/50pphm/24h)。

选型决策流程与参数表:

选型五步法:

  1. 明确测试需求:材料类型(橡胶/塑料)、试样尺寸、动态或静态测试。
  2. 匹配核心参数:温度范围、臭氧浓度、动态频率。
  3. 验证安全设计:联锁机制、泄漏报警、应急停机。
  4. 对比附加功能:数据记录、远程监控、自动除臭。
  5. 核查合规性:ASTM/GB/ISO标准符合性。

询价模板:

采购全流程Checklist:

阶段 关键动作
需求确认 输出《技术规格书》,明确温度、臭氧、动态参数
技术协议 约定验收标准(如ASTM D1149条款)、违约责任
报价对比 剔除低价低质厂商(核查臭氧发生器品牌、温控器型号)
FAT(工厂验收) 测试空载/满载温度均匀性、臭氧浓度稳定性
SAT(现场验收) 模拟实际工况运行72h,记录故障率
计量校准 每年一次第三方计量(CNAS认证机构),核查温度、臭氧传感器

典型故障与维护方案:

故障现象 原因分析 解决方案
臭氧浓度波动>10% 紫外灯管老化/氧气流量不稳定 更换灯管(寿命≥8000h),校准流量计
温度超调±3℃ PID参数失调/加热管接触不良 重新整定PID,检查加热管接线
动态拉伸卡滞 伺服电机编码器故障/导轨润滑不足 更换编码器,补充耐高温润滑脂

选型横评表:

厂商/型号 温度范围 臭氧浓度 容积 控制精度 符合标准 附加特性
隆安FS35-A RT-80℃ 0-500pphm 350L ±1℃ ASTM D1149/GB/T 7762 动态拉伸+数据记录
杭仪OZ-350 RT-70℃ 0-300pphm 300L ±2℃ GB/T 13642 静态测试+自动除臭
科威KV-35 RT-100℃ 0-200pphm 400L ± ℃ ISO 1431-1 远程监控+多语言界面

FAQ:

Q1:fs35臭氧老化试验箱能否测试塑料材料?
A:可测试,但需确认塑料类型(如PP/PE需调整臭氧浓度至50-100pphm,避免过度氧化)。

Q2:动态拉伸频率如何选择?
A:橡胶制品通常选1-2Hz(模拟轮胎滚动),塑料选 (避免脆性断裂)。

Q3:臭氧发生器寿命多久?
A:紫外灯管寿命约8000小时,建议每2年更换;氧气源需定期检查纯度(≥ %)。

Q4:试验箱校准周期多长?
A:温度传感器每年校准,臭氧传感器每半年校准(CNAS认证机构)。

Q5:如何避免臭氧泄漏?
A:选择双层密封门+负压风道设计,每日开机前检查臭氧报警器。

外部参考:

  • ASTM国际标准组织(ASTM D1149橡胶臭氧老化测试方法)
  • 中国国家标准化管理委员会(GB/T 7762橡胶臭氧老化试验箱技术条件)
  • SGS通标标准技术服务(材料老化测试认证案例)
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