恒温恒湿试验箱有哪几种试验功能_恒温恒湿多种试验功能

1. 导读

恒温恒湿试验箱通过模拟高温、低温、湿热等环境，用于评估电子、汽车、军工等领域产品的可靠性。其核心试验功能包括高温老化、低温存储、交变湿热、恒定湿热、温度冲击等，选型时需重点关注温度/湿度范围、控制精度、负载能力及安全标准，避免因参数不匹配导致测试失效。

2. 目录

• 快速答案卡片
• 试验功能分类与典型工况
  • 高温老化试验
  • 低温存储试验
  • 交变湿热试验
  • 恒定湿热试验
  • 温度冲击试验
• 选型对比表
• 采购与验收 Checklist
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 核心试验功能：高温老化、低温存储、交变湿热、恒定湿热、温度冲击。
• 选型关键参数：温度范围（-70℃~180℃）、湿度范围（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 适用标准：IEC 60068、GB/T 2423、MIL-STD-810。
• 常见故障：传感器漂移、加热管失效、加湿器堵塞。
• 维护周期：每3个月校准一次，每6个月更换滤网。

4. 试验功能分类与典型工况

高温老化试验

目的：加速材料热老化，评估绝缘性能、机械强度退化。
典型工况：

• 温度：85℃~150℃（电子元器件常用125℃）。
• 负载：试样尺寸≤500mm×500mm×500mm，功率密度≤50W/m³。
• 控制方式：伺服控制，精度±1℃，分辨率 ℃。
  失效机理：塑料变形、焊点熔化、电解电容漏液。
  标准：IEC 60068-2-2（2007版）、GB/T 。

低温存储试验

目的：验证材料低温脆性、润滑剂凝固点。
典型工况：

• 温度：-40℃~-70℃（军工产品常用-55℃）。
• 负载：金属试样需预冷至室温后放入，避免热冲击。
• 安全联锁：超温自动断电，压缩机过载保护。
  失效机理：橡胶开裂、液晶屏响应延迟、电池容量衰减。
  标准：IEC 60068-2-1、MIL-STD-810G（Method ）。

交变湿热试验

目的：模拟昼夜温湿度循环，评估金属腐蚀、霉菌生长。
典型工况：

• 温度循环：25℃→55℃（升温速率≤2℃/min），湿度95%RH。
• 周期：12h/周期，共10个周期。
• 采样率：每分钟记录1次温湿度数据。
  失效机理：PCB板爬电、涂层起泡、连接器氧化。
  标准：GB/T 、IEC 60068-2-30。

恒定湿热试验

目的：评估材料吸湿性、绝缘电阻衰减。
典型工况：

• 温度：40℃±2℃，湿度85%RH±3%。
• 持续时间：96h~1000h（根据产品等级）。
• 试样架：非导电材质，间距≥50mm。
  失效机理：电容容量漂移、变压器匝间短路。
  标准：IEC 60068-2-78、JESD22-A101。

温度冲击试验

目的：验证结构热胀冷缩耐受性。
典型工况：

• 温度范围：-55℃~125℃（两槽法）。
• 转换时间：≤30s，保持时间15min。
• 循环次数：100次（汽车电子）。
  失效机理：焊点疲劳、密封圈泄漏、玻璃裂纹。
  标准：MIL-STD-810G（Method ）、GB/T 。

5. 选型对比表

6. 采购与验收 Checklist

需求阶段

• 明确测试产品尺寸、温度/湿度范围、循环次数。
• 确认是否需要附加功能（如VOC检测、数据追溯）。

技术协议

• 规定控制精度、采样率、安全联锁条款。
• 要求厂商提供校准证书（CNAS认可）。

FAT/SAT验收

• 工厂验收（FAT）：空载运行48h，温湿度波动≤±10%。
• 现场验收（SAT）：负载测试，记录实际数据与显示值偏差。

维保条款

• 压缩机、加湿器保修期≥3年。
• 每年提供1次免费校准服务。

7. FAQ

Q1：如何选择试验箱的容积？
A：试样总体积≤试验箱容积的1/3，避免气流短路。例如测试10个200mm×200mm的PCB板，需选≥300L的机型。

Q2：交变湿热试验中湿度上不去怎么办？
A：检查加湿器水位、蒸汽管路是否堵塞，或更换湿度传感器（常见于使用3年以上的设备）。

Q3：温度冲击试验的转换时间能否缩短？
A：不可强行缩短，否则会导致试样表面结霜或设备过载。标准要求≤30s，实际需根据设备能力设定。

Q4：试验箱报价差异大的原因？
A：核心部件（如法国泰康压缩机、德国EBM风机）成本占60%，低价机型可能采用国产配件，寿命缩短30%~50%。

Q5：是否需要配置备用系统？
A：军工、汽车领域建议配置双系统（主备控制），避免单点故障导致测试中断。

8. 外部参考

• 中国电器科学研究院：《环境试验设备校准规范》
• SAE国际：Aerospace Material Standard (AMS) 湿热试验指南