盐雾试验箱如何喷雾( )

导读：

盐雾试验箱的喷雾系统通过压缩空气雾化盐溶液实现腐蚀环境模拟，核心参数包括喷雾量、盐雾沉降率、温度控制精度。用户需根据试验标准（如ASTM B117、GB/T 10125）选型，重点关注喷嘴类型、空气压力调节、溶液浓度控制等关键技术点，避免因设备参数不达标导致试验失效。

目录：

1. 快速答案卡片
2. 盐雾试验箱喷雾原理与技术参数
3. 选型决策流程与参数表
4. 采购全流程Checklist
5. 故障排查与维护指南
6. 设备对比表
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

• 核心原理：压缩空气驱动盐溶液通过喷嘴雾化，形成均匀盐雾。
• 关键参数：盐雾沉降率（ – mL/80cm²·h）、温度范围（35–55℃）、溶液浓度（5% NaCl± %）。
• 选型重点：喷嘴材质（玻璃/陶瓷）、空气压力稳定性（± bar）、控制精度（± ℃）。
• 常见故障：喷嘴堵塞（90%故障原因）、压力波动、溶液结晶。
• 维护周期：每周清洗喷嘴，每月校准传感器，每季度更换过滤器。

喷雾原理与技术参数

1. 喷雾系统组成

盐雾试验箱的喷雾系统由压缩空气源、盐溶液储罐、喷嘴、压力调节阀、温度控制系统组成。其工作流程为：

1. 压缩空气经干燥过滤后进入喷嘴；
2. 盐溶液通过计量泵输送至喷嘴；
3. 空气与溶液在喷嘴内混合雾化，形成直径1–5μm的盐雾颗粒；
4. 盐雾沉降至试验箱内，模拟海洋或工业腐蚀环境。

2. 关键技术参数

实操步骤：

1. 配置盐溶液：使用分析纯NaCl与去离子水，浓度通过折射仪校准；
2. 调节空气压力：使用压力表将压力稳定在 – bar；
3. 启动喷雾：通过PLC控制喷嘴开启时间（通常连续喷雾或间歇喷雾）；
4. 监测沉降率：使用漏斗和量筒每小时收集盐雾，计算沉降量。

选型决策流程与参数表

1. 选型决策流程

1. 明确试验标准：确定需符合的ASTM/GB/ISO标准（如汽车电子选GB/T ）；
2. 定义工况参数：试样尺寸（最大承载面积）、试验周期（连续运行时间）；
3. 评估控制方式：伺服控制（高精度） vs 液压控制（大负载）；
4. 验证安全联锁：超温保护、压力过载保护、溶液不足报警。

2. 参数解释表

3. 询价模板

采购全流程Checklist

故障排查与维护指南

1. 常见故障与解决方案

2. 维护清单

• 每日：检查溶液液位、排水口堵塞情况；
• 每周：清洗喷嘴、检查压缩空气管路密封性；
• 每月：校准温度控制器、更换空气过滤器；
• 每季度：全面检查加热系统、传感器精度。

设备对比表

FAQ

Q1：盐雾试验箱必须用5% NaCl溶液吗？
A：否。ASTM B117标准规定5% NaCl± %，但汽车电子（GB/T ）可能要求添加其他腐蚀剂（如CuSO₄），需根据试验标准调整。

Q2：喷嘴堵塞如何快速解决？
A：立即停机，拆卸喷嘴后用10%盐酸溶液浸泡10分钟，再用去离子水冲洗，最后用压缩空气吹干。

Q3：设备报价差异大的原因是什么？
A：核心差异在控制精度（± ℃ vs ± ℃）、喷嘴材质（玻璃 vs 陶瓷）、安全联锁功能（超温保护层级）。

Q4：盐雾试验箱能模拟酸性环境吗？
A：需改装。标准设备仅支持中性盐雾，酸性环境需更换喷嘴材质（如PTFE）并调整溶液pH值。

Q5：验收时如何验证盐雾沉降率？
A：使用标准漏斗（直径100mm）和量筒，连续收集16小时盐雾，计算平均沉降量，误差需在标准范围内。

外部参考

• 机构：美国材料与试验协会（ASTM）标准栏目
• 机构：中国国家标准化管理委员会（GB标准查询）