老化房技术要求,老化房技术标准详解

一、核心性能指标：精准控制是基础

老化房的核心功能是模拟高温、高湿或温度循环等极端环境，因此温度控制精度与均匀性是首要技术要求：

• 温度范围：常规老化房需覆盖-70℃至+150℃，部分特殊场景（如航空材料测试）需支持-100℃至+300℃的极端温度。
• 温度波动度：隆安试验设备的老化房采用PID智能温控系统，可将温度波动控制在± ℃以内，远超行业平均±2℃的标准。
• 空间均匀性：通过优化风道设计与加热元件布局，隆安设备确保工作区内任意两点温差≤2℃，避免局部过热或过冷导致测试偏差。
• 湿度控制（可选）：若需模拟湿热环境，设备需支持20%-98%RH的湿度调节，并配备独立加湿/除湿系统。

提问：您的产品是否需要同时满足高温与高湿测试？隆安试验设备可提供定制化温湿度组合方案。

二、结构与材料：耐久性决定长期价值

老化房需长期承受高温、腐蚀性气体或频繁开关门操作，因此结构设计与材料选择至关重要：

• 保温层：采用100mm厚聚氨酯发泡板，导热系数≤ (m·K)，比传统岩棉板节能30%。
• 内胆材质：
  • 普通场景：镀锌钢板喷涂环氧树脂，耐腐蚀性优于普通冷轧板。
  • 高温场景：304不锈钢内胆，可承受长期600℃以上高温不变形。
• 门封结构：双层硅胶密封条+磁吸门锁，确保关门后漏热率≤3%，降低能耗。
• 观察窗：配备双层中空钢化玻璃，耐温冲击达200℃，同时集成LED照明与防爆膜。

案例：隆安试验设备为某新能源汽车电池厂商设计的老化房，采用316L不锈钢内胆与航空级铝型材框架，连续运行5年后仍保持 级形变控制。

三、安全防护：从被动到主动的升级

老化房的安全设计需覆盖电气、机械与环境三大维度：

• 电气安全：
  • 独立过载保护：每路加热元件配置智能断路器，电流超限自动断电。
  • 漏电保护：接地电阻≤ Ω，漏电动作时间≤ 。
• 机械防护：
  • 防爆风机：采用耐高温轴流风机，叶轮材质为铝合金或不锈钢，避免高温变形引发振动。
  • 紧急停机按钮：工作区内外各设1个，按下后3秒内切断所有加热与动力电源。
• 环境监测：
  • 可燃气体检测：若测试含挥发性物质，需集成VOC传感器与自动排风系统。
  • 温度超限报警：当实际温度超过设定值±5℃时，触发声光报警并推送短信至管理员。

隆安承诺：所有设备出厂前均通过48小时连续满负荷运行测试，确保安全系统零故障。

四、智能化与可扩展性：适应未来需求

随着工业 推进，老化房需具备数据采集与远程控制能力：

• 数据记录：内置无纸记录仪，可存储25年以上的温度、湿度曲线，支持USB导出与云端备份。
• 远程监控：通过隆安自主研发的APP，用户可实时查看设备状态、修改参数或接收故障预警。
• 模块化设计：标准老化房预留接口，后续可扩展高低温冲击、盐雾试验等附加功能模块。

数据对比：隆安设备的智能化系统使测试效率提升40%，人工干预需求减少75%。

五、合规与认证：行业准入的硬指标

老化房需符合多项国际与国内标准：

• 国际标准：IEC 60068（环境试验）、ISO 17025（实验室能力认可）。
• 国内标准：GB/T 2423（电工电子产品环境试验）、GB/T 10592（高低温试验箱技术条件）。
• 认证要求：CE认证（欧盟市场）、RoHS环保指令、CCC强制认证（中国）。

隆安试验设备的老化房已通过TÜV、SGS等第三方机构检测，并获得20余项国家专利。

老化房的技术要求涉及性能、安全、智能与合规四大维度，任何环节的疏漏都可能导致测试失败或设备早衰。隆安试验设备凭借25年行业经验，从材料选型到系统集成均遵循严苛标准，其产品已服务于华为、比亚迪、中车等500余家企业。选择老化房时，不妨优先考虑具备自主研发能力与全生命周期服务的品牌——这不仅是技术的较量，更是对产品可靠性的长期投资。