湿热高低温试验箱生产商_专业湿热高低温试验箱制造

导读：

目录（锚点）

1. 快速答案卡片
2. 湿热高低温试验箱技术解析
3. 选型决策流程与参数表
4. 采购与验收Checklist
5. 主流厂商对比表
6. 常见问题解答（FAQ）
7. 外部参考

快速答案卡片：

• 核心参数：温度范围-70℃~+180℃，湿度范围10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 关键标准：GB/T （恒定湿热）、IEC 60068-2-78（交变湿热）。
• 选型重点：负载容量、均匀性、安全联锁（超温/过载保护）。
• 避坑指南：拒绝无CE认证厂商，优先选择提供FAT（工厂验收）的供应商。

湿热高低温试验箱技术解析

1. 试验目的与典型工况

湿热高低温试验箱模拟产品在实际使用中可能遇到的极端温湿度环境，验证其耐候性、材料稳定性及电气性能。典型应用场景包括：

• 电子元器件：检测PCB板在85℃/85%RH条件下的绝缘性能衰减。
• 汽车零部件：模拟-40℃~+85℃交变温度下塑料件的收缩率变化。
• 包装材料：依据ASTM D4332测试运输包装在湿热环境中的抗压强度。

2. 关键参数与失效机理

3. 安全联锁与标准条款

• 超温保护：当箱内温度超过设定值5℃时，自动切断加热电源（GB/T 10592-2008条款 ）。
• 过载报警：风机电流超过额定值120%时触发声光报警（IEC 60068-2-1:2007条款 ）。

选型决策流程与参数表

1. 选型五步法

1. 明确测试需求：确定温度范围、湿度范围、试样尺寸（如1200mm×800mm×600mm）。
2. 核算负载容量：按试样质量× 系数预留余量。
3. 验证控制精度：要求厂商提供第三方校准证书（如CNAS认证）。
4. 评估附加功能：如远程监控、数据追溯、多段程序控制。
5. 审核售后能力：确认备件库存周期（建议≤72小时）及现场响应时间。

2. 询价模板示例

采购与验收Checklist

主流厂商对比表

常见问题解答（FAQ）

Q1：如何判断设备湿度控制是否达标？
A：在空载状态下运行至85%RH稳定后，使用精密湿度计（精度±1%RH）在箱内上、中、下三点测量，偏差应≤±3%RH（依据GB/T ）。

Q2：设备运行中突然停机可能是什么原因？
A：常见原因包括压缩机过载保护（检查冷却水流量）、电源相位错误（三相设备需确认接线）、控制板故障（查看故障代码日志）。

Q3：是否需要为试验箱配置独立空调房？
A：当环境温度超过35℃或湿度＞70%时，建议配置空调房以避免压缩机过热保护，同时减少凝露对设备的影响。

Q4：交变湿热试验中试样出现结露怎么办？
A：调整升温速率至≤1℃/min，或在升温前开启除湿功能（若设备支持），确保试样表面温度与箱内温差＜5℃。

Q5：设备校准周期如何确定？
A：根据使用频率，建议每6~12个月校准一次；若用于认证测试（如CE、UL），需按认证机构要求缩短周期。

外部参考

• 全国机械安全标准化技术委员会（SAC/TC 208）- 环境试验设备标准
• 中国计量科学研究院 - 湿热试验箱校准规范（JJF 1201-2018）