老化房的分类及其特点-老化房分类与特性简述

1. 导读

老化房是电子、汽车、新能源等行业产品可靠性验证的核心设备，其分类直接影响测试精度与成本。按温度控制模式可分为恒温型、交变型、快速温变型；按应用场景可分为实验室级与生产级。选型需结合负载类型、温度范围、控制精度及安全标准，避免因参数误判导致测试失效或设备故障。

2. 目录（含锚点）

• 快速答案卡片
• 老化房的分类与核心参数
  • 恒温老化房
  • 交变老化房
  • 快速温变老化房
• 选型决策流程与参数表
• 老化房采购全流程Checklist
• 选型对比表
• 常见故障与维护要点
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

4. 老化房的分类与核心参数

老化房通过模拟高温环境加速产品老化，测试其失效机理（如焊点氧化、材料热变形）。根据温度控制模式与应用场景，分类如下：

恒温老化房

应用场景：实验室级可靠性测试（如PCB板、电源模块）。
典型工况：

• 温度范围：常温+20℃～150℃（部分设备可达200℃）
• 负载容量： ³～10m³（依试样尺寸调整）
• 控制方式：PID伺服控制，精度±1℃
• 安全联锁：超温报警、急停按钮、门锁互锁

技术重点：

• 温度均匀性：通过风道设计（如上下回风）实现±2℃偏差（GB/T 条款 ）。
• 采样率：每秒1次，实时修正温度波动。

交变老化房

应用场景：汽车电子、新能源电池包（模拟昼夜温差）。
典型工况：

• 温度范围：-40℃～+150℃（需配备制冷系统）
• 温变速率：≤3℃/min（依设备功率）
• 控制精度：±2℃（交变过程）
• 符合标准：IEC 60068-2-14（Na序列试验）

技术重点：

• 制冷系统：采用复叠式制冷（R404A+R23），最低可达-70℃。
• 程序控制：支持100段温度曲线编程，每段时长可调。

快速温变老化房

应用场景：军工、航空电子（高加速寿命测试HALT）。
典型工况：

• 温变速率：15℃/min～30℃/min（需高功率加热/制冷模块）
• 温度范围：-70℃～+200℃
• 控制方式：液压伺服驱动（响应时间＜ 秒）
• 安全标准：MIL-STD-810G（美国军标）

技术重点：

• 分辨率： ℃（高精度传感器）
• 负载限制：单次测试不超过设备容积的70%（避免气流阻塞）。

5. 选型决策流程与参数表

选型步骤

1. 明确测试需求：试样尺寸（长×宽×高）、温度范围、温变速率。
2. 确定控制精度：实验室级选±1℃，生产级可选±2℃。
3. 安全标准匹配：出口产品需符合IEC/UL标准，国内产品参考GB/T 2423。
4. 预算与扩展性：预留20%容积余量，避免未来升级成本。

参数解释表

6. 老化房采购全流程Checklist

1. 需求确认：填写《测试需求表》（含温度范围、负载类型、安全标准）。
2. 技术协议：明确控制精度、均匀性、故障响应时间（如≤30分钟）。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（加热系统、制冷系统、控制软件）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：测试温度稳定性、联锁功能。
   • SAT（现场验收）：模拟实际工况运行24小时。
5. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS实验室）出具校准证书。
6. 维保合同：约定备件更换周期（如加热管每2年更换）。

7. 选型对比表

8. 常见故障与维护要点

• 传感器漂移：每3个月用标准温度源校准，偏差＞ ℃需更换。
• 加热管老化：观察加热电流是否稳定，异常时更换同规格元件。
• 控制程序卡死：重启设备并检查软件版本，联系厂商升级固件。
• 安全联锁失效：测试急停按钮与门锁互锁功能，修复电气连接。

9. FAQ

Q1：老化房与烘箱的区别是什么？
A1：老化房侧重长时间稳定性测试（如72小时），温度均匀性要求高；烘箱用于短期干燥或固化，温度波动允许±5℃。

Q2：如何判断厂商是否靠谱？
A2：核查是否具备ISO 9001认证、案例客户（如华为、比亚迪）、售后响应时间（如2小时内回复）。

Q3：交变老化房是否需要制冷系统？
A3：温度范围低于0℃时必须配备，否则无法实现低温测试。

Q4：快速温变老化房的维护成本高吗？
A4：较高，因液压伺服系统需定期更换密封件（约每2年），单次费用约5000元。

Q5：老化房的校准周期是多久？
A5：实验室级每6个月，生产级每12个月，依据CNAS-CL01-G002:2018。

10. 外部参考

• 中国电器科学研究院：设备可靠性测试标准栏目
• SAE International：汽车电子环境试验标准