小型高低温试验箱功能介绍-模拟极端温 验产品性能

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 小型高低温试验箱核心功能解析
• 选型决策流程与参数表
• 设备性能对比表
• 采购与验收全流程Checklist
• 常见故障与维护指南
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 核心功能：温度控制（-70℃~+300℃）、湿度模拟（可选）、梯度升温/降温、安全联锁保护。
• 选型关键参数：温度范围、负载容量、控制精度（± ℃）、升温速率（3℃/min）。
• 典型应用：电子元器件高温老化、材料热稳定性测试、电池循环寿命验证。
• 推荐标准：GB/T （高温试验）、IEC 60068-2-2（国际电工标准）。

4. 正文结构

核心功能解析

小型高低温试验箱通过模拟极端温度环境，验证产品在高温下的性能衰减、材料形变及电气稳定性。其核心功能包括：

1. 温度控制：
   • 范围：常规型号覆盖-70℃至+300℃，工业级可达+500℃（需特殊设计）。
   • 精度：± ℃（伺服控制），±1℃（液压控制）。
   • 采样率：1秒/次（高精度型号），确保温度波动实时监测。
2. 梯度控制：支持线性升温/降温（如1℃/min至10℃/min），适用于材料热冲击测试。
3. 安全联锁：超温报警、断电保护、门锁互锁，符合ISO 13849机械安全标准。
4. 负载能力：
   • 试样尺寸：常规容积50L~500L，最大负载10kg/m³（避免热传导不均）。
   • 试样类型：PCB板、电池模组、塑料件、金属涂层等。

典型工况：

• 电子元件老化：+85℃恒温1000小时，验证电容漏电流变化。
• 材料热稳定性：+150℃循环测试，检测塑料件形变率。
• 电池安全测试：+60℃高温存储，监测电压衰减曲线。

选型决策流程

步骤1：明确测试需求

• 温度范围（如-40℃~+150℃）、试样尺寸（长×宽×高）、测试时长（连续/间歇）。
• 行业标准（如汽车电子需符合AEC-Q100）。

步骤2：关键参数对比

步骤3：询价模板

常见故障与维护

维护周期：

• 每季度：清洁冷凝器、检查制冷剂压力。
• 每年：校准温度传感器（第三方计量机构）。

5. 设备性能对比表

6. 采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、试样尺寸、测试标准。
2. 技术协议：约定参数偏差范围（如温度精度± ℃内）。
3. 报价对比：要求厂商提供配置清单及分项报价。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：空载运行48小时，温度波动≤± ℃。
   • SAT（现场验收）：负载测试，记录24小时数据。
5. 计量校准：委托CNAS认证机构出具校准证书。
6. 维保条款：约定保修期（通常1年）、响应时间（≤4小时）。

7. FAQ

Q1：小型高低温试验箱能否用于电池测试？
A：可测试电池高温存储性能，但需选择防爆型号（如HT-500），并配备气体排放装置。

Q2：设备价格区间是多少？
A：基础款（200L，±1℃）约8万~12万元；高精度款（± ℃，200L）约15万~25万元。

Q3：如何避免温度超调？
A：采用伺服控制系统，优化PID参数（P=50, I=30, D=10为常见初始值）。

Q4：设备寿命一般多久？
A：核心部件（压缩机、加热管）寿命约8~10年，定期维护可延长至12年。

Q5：是否需要独立实验室？
A：建议隔离使用，避免振动、灰尘干扰，室温控制在10℃~30℃。

8. 外部参考

• 中国计量科学研究院：环境试验设备校准规范